其中剪板機刀片是我公司的主推產(chǎn)品之一，那么關(guān)于剪板機刀片的淬火硬度又有怎樣的技術(shù)要求呢？下面帶您了解下：

淬火冷卻是指刀片淬火后能否達到技術(shù)要求的關(guān)鍵工序，對于龍門剪等大尺寸超厚刀片（特別是H13材質(zhì)），外協(xié)熱處理為節(jié)約成本或不具備大型冷卻油槽而采用空冷淬火，這種操作會使刀片冷速達不到要求，碳化物會沿晶界析出或得不到馬氏體組織，因厚度影響，其中心部位冷速較慢，碳化物或雜質(zhì)元素沿晶界析出并偏聚，形成黑色晶界，增加了刀片脆性，從而降低了刀片的使用時間。

講述分切圓刀片生產(chǎn)過程中的特性

分切圓刀片現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。然而，市場上分切圓刀片的質(zhì)量參差不齊。我公司生產(chǎn)的圓刀片在市場上被廣泛應(yīng)用，沒有給很多用戶帶來混淆。根據(jù)一些圓形葉片的生產(chǎn)特點，這里有一些加工和選擇的注意事項。無論使用什么規(guī)格的分切圓刀片或分切圓刀片的材料進行加工和切割，它們都必須承受切割機高速旋轉(zhuǎn)所帶來的力。好的分切圓刀片必須具有很強的耐磨性和鋒利性，以適應(yīng)待切割物體的摩擦力，同時必須具有一定的抗沖擊性，同時必須防止物體在高速接觸物體時開裂。由材料制成的分切圓刀片應(yīng)滿足以下基本特征:

1.硬度

通常，材料越好，淬火獲得的硬度越高。如果普通材料硬化到非常高的硬度，分切圓刀片的韌性將被破壞，刀片將開裂。因此，圓形葉片的淬火硬度必須取決于材料。分切圓刀片的硬度應(yīng)遠遠大于切割材料的硬度，通常熱處理的淬火間隔為HRC 55-64。

2、耐磨性

刀片的耐磨性與硬度成正比。分切圓刀片使用的材料越好，硬度越高，耐磨性越好。

3.耐熱性

耐熱性是指鋼在高速高溫環(huán)境下仍然保持其硬度、韌性、強度、耐磨性等性能。圓形葉片的質(zhì)量通常用鋼的紅色硬度來衡量。紅色硬度越高，材料能夠承受的切割速度就越高。

4.穩(wěn)定性

穩(wěn)定性是指刀片熱處理時切割刀片材料的晶體變化的程度。目前，切割機刀片的熱處理方法有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等。不同的淬火方法對葉片材料的穩(wěn)定性有非常重要的影響。

除了以上幾點，馬鞍山東璇公司引進低溫技術(shù)進一步提高了刀具產(chǎn)品的穩(wěn)定性。同時，馬鞍山東璇公司在生產(chǎn)圓葉片方面的經(jīng)濟性也是一個非常重要的選擇。馬鞍山東璇公司不斷加大研發(fā)力度，為客戶開發(fā)性價比更高的切割機圓刀片。

剪板機刀片的六大分類

標準剪板機刀片可以根據(jù)剪板機可分為以下六大種.

一.手動剪板機刀片,用于手動式剪板機上,通過機械杠桿原理,利用手壓動剪板機小刀架而剪切裁斷薄板.

二.電動剪板機刀片,用于電動式剪板機上,通過電機帶動皮帶輪傳動,使剪板機刀架進行角度剪切.

三.機械剪板機刀片,用于機械式傳動的剪板機上,依靠電機帶動大齒輪曲線運動,使剪板機上刀架和固定下工作臺刀座進行剪切.

四.液壓擺式剪板機刀片,用于液壓擺式剪板機上,啟動電源電機,油泵轉(zhuǎn)動供油給主油缸和副油缸后,剪板機上刀架對可調(diào)節(jié)下工作臺進行弧形剪切.

五.液壓閘式剪板機刀片,用于液壓閘式剪板機上,啟動電源電機,油泵傳動供油給剪板機刀架上面的油缸,剪板機上刀架對可調(diào)節(jié)下工作臺進行有剪切角度的垂直剪切.

六.數(shù)控剪板機刀片廠家,用于數(shù)控編程類的剪板機上,通過數(shù)控編程使剪板機上刀架對剪板機可調(diào)節(jié)工作臺進行自動剪切.