電除塵設(shè)備技術(shù)規(guī)范及型號

電除塵設(shè)備技術(shù)規(guī)范

1 本體技術(shù)規(guī)范

型式:臥式單室三電場干式板式靜電除塵器. 型號:FAA33*37.5M-80-115-A2 配套臺數(shù):1臺/爐. 制造廠家:上海冶金礦山機械廠 除塵效率:＞99.3% 煙氣流通面積:92m2 煙氣溫度:140℃ 除塵器入口煙氣溫度:≤85℃（設(shè)計煤種加加碳酸鈣） 85℃(設(shè)計煤種不加碳酸鈣) 漏風(fēng)率＜2.5% 電場數(shù):3電場 電場內(nèi)工作負(fù)壓: ≤-8.7KPa 1. 12 電場有效長度:3.75m 電場有效寬度:8.430m 總電場長度:m 每個Bvssec集中面積: m2 總集塵面積: m2 陽極板振打方式:頂傳動自由落錘式面振打. 陰極線振打方式:頂傳動自由落錘式側(cè)面振打. 1.19 陽極板形式:GS3-750C型. 陽極板材質(zhì)SPCC 陽極板總有效面積5434 m

2 陰極線形式:螺旋線. 陰極板材質(zhì)：高鉻高鎳不銹鋼陰極板總長10100 m 陽極板寬度:750mm. 陽極板高度:m. 同極間距:400mm. 通道數(shù):20. 電場供電方式:. 陽極振打電機型號規(guī)格： BWY130A-59*17-0.25 3臺0.25KW 陰極振打電機型號規(guī)格：XLED0.37-63 i=595 3臺0.4KW 灰倉振打電機型號規(guī)格：ZW-3 30.5KW 陰極瓷軸電加熱器規(guī)格數(shù)量: 絕緣子室電加熱器:. 排灰閥傳動電機規(guī)格: 集塵均流板振動器規(guī)格:. 電動葫蘆: CD13-40D AC380V 1臺 4.9KW 灰斗蒸汽加熱參數(shù): 溫度≥140℃ 壓力≥Pa 氣量:每只灰斗m3/h 1.33 每只灰斗排灰量估算(T/h). 一電場：

5 二電場: 0.92 三電場：0.16 灰斗數(shù):3個/臺. 箱型水封式?jīng)_灰器:個/臺. 灰斗保溫裝置:3套/臺. 陽極板排數(shù):21. 陽極振打系統(tǒng)：套/臺.

除塵布袋的性能好壞直接關(guān)系

除塵布袋的性能好壞直接關(guān)系除塵器的運行。目前存在除塵器阻力大，處理風(fēng)量偏小，濾袋壽命短的問題，不但影響除塵效果，甚至影響常進行。

　　解決方法：

　　1)當(dāng)粉塵濃度較高時，要選擇處理高濃度粉塵的袋除塵器，其規(guī)格型號應(yīng)選擇大一些(使過濾風(fēng)速低一些)，濾料的厚度不低于550g/m，氣溫度較高時，應(yīng)選擇耐高溫濾料。

　　針對不同情況，采取合理的清灰周期，不僅可提高除塵效率，而且也可提高濾袋的運用壽命。就濾料的運用情況看，第3代濾料(以滌綸氈為代表)價格較低、應(yīng)用較多，在少數(shù)新建企業(yè)已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒優(yōu)點是運行阻力較低、出口粉塵排放量較小，在風(fēng)機有調(diào)速裝置時可節(jié)能，但其價格較高。

　　2)對于同1臺主機，其通風(fēng)條件不同，工況也不相同，在選擇濾料時應(yīng)作相應(yīng)改變。如某廠在改造前，水泥磨尾廢氣溫度有時達160℃壽命為3～6個月；為適應(yīng)工況，在開始時改造采用脈沖布袋除塵器時選用Nomax氈濾料，其效果較好。

　　由于水泥磨通風(fēng)量的增大氣溫度降至130℃以下，在以后的除塵改造中選用600g/m2滌綸氈濾料，濾袋壽命達24個月以上()。由于600g/m2滌綸氈濾足Nomax氈濾料的1/5，而運用壽命相當(dāng)，其濾料投資費用下降3/4(考慮到加工費和袋圈材料等)。

　　出風(fēng)口端的揚塵點連接風(fēng)管阻力大

袋式除塵設(shè)備應(yīng)用需求不時擴展

隨著國度環(huán)保請求的進步，袋式除塵設(shè)備應(yīng)用需求不時擴展，本行業(yè)目前正處于穩(wěn)定開展期，生長勢頭良好，不存在明顯的周期性特征。作為微細(xì)粉塵排放控制的有效手腕，袋式除塵器普遍應(yīng)用于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機械、化工、市政等20 多個行業(yè)48，下游各行業(yè)的周期性并不完整重合，可以一定水平上熨平本行業(yè)的運營動搖，局部下業(yè)的周期性動搖對袋式除塵設(shè)備市場需求的影響不大。

業(yè)內(nèi)人士了解石灰窯除塵設(shè)備是由殼體、灰斗、排灰裝置脈沖清灰系統(tǒng)和支架等部分組成。多用于粉塵大、水份大的作業(yè)環(huán)境，其除塵效果顯明，除塵，那么你了解它具體的特點嗎？以下是該設(shè)備特點的簡要解析：

除塵原理：

當(dāng)含塵廢氣從進風(fēng)口進入到除塵器后，先是到達進出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流變轉(zhuǎn)向流入，隨后折而向上，通過內(nèi)部裝有金屬骨架之濾袋。粉塵集于濾袋外表面，凈化以后的氣體進入到濾袋室的上部清潔室，匯集到出風(fēng)門排出。殼體用隔板分成若干個單獨的收塵室按照給定的時間給每個收塵室進行輪流清灰。每個收塵室里裝有一提升閥，清灰之時提升閥關(guān)閉，切斷經(jīng)過該收塵室之過濾氣流，隨即脈沖閿開啟，向布袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清理濾袋外表面的粉塵。