蘇州浩升模型制造有限公司，是一家提供專業(yè)CNC手板模型加工制作、小批量硅膠復(fù)模，低壓灌注小中量生產(chǎn)，3D打印、產(chǎn)品抄數(shù)設(shè)計(jì)為一體的技術(shù)服務(wù)企業(yè)。公司致力于為各大客戶解決完整的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及樣板驗(yàn)證配套方案。

早期的手板模型因?yàn)槭艿礁鞣N條件的限制，其大部分工作都是用手工完成的。使得手板模型的加工期長且很難嚴(yán)格達(dá)到外觀和結(jié)構(gòu)圖紙的尺寸要求，因而其檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能也大打折扣。

隨著科技的進(jìn)步，CAD和CAM技術(shù)的快速發(fā)展，為手板模型制造提供了更好的技術(shù)支持。

通過電解使金屬沉積在鑄模上制造或重復(fù)金屬制品（能將鑄模和金屬沉積物分開）的過程。對(duì)塑料件通常用酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水之后清洗干凈，晾干或烘干。這種處理方式是我們?cè)谝笠院蟮闹萍刑厥獗砻嫘Ч缜逦黠@的拋光與蝕紋分隔線或特殊的銳角等情況下使用，一般采用銅材質(zhì)作一個(gè)部件的形狀后，通過電鍍的工藝手段將合金沉積在其表面上，通常沉積厚度達(dá)到幾十毫米，之后將形腔切開，分別鑲拼到模具的形腔中，注射塑件，通過這樣處理的制件在棱角和幾個(gè)面的界限上會(huì)有特殊的效果，滿足設(shè)計(jì)的需要，通常我們看到好多電鍍后高光和蝕紋電鍍效果界限分明的塑膠件質(zhì)量要求較高的通常都采用這樣的手段作設(shè)計(jì)。

1.退火:塑料成型時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?，消除應(yīng)力。隨著科技的進(jìn)步，CAD和CAM技術(shù)的快速發(fā)展，為手板模型制造提供了更好的技術(shù)支持。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60°C，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資，因此，可采用整面處理的技術(shù),即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對(duì)塑件表面進(jìn)行15~20min的處理即可。