蔡司三坐標(biāo)測量機(jī)

ZEISS MMZG適用于大型工件的橋式北京三坐標(biāo)測量機(jī)

北京蔡司MMZG產(chǎn)品線的大型橋式測量機(jī)滿足*高的要求∶其擁有所有蔡司測量機(jī)中*大的測量范圍，以及混高的精度。這使得蔡司MMZG成為檢查復(fù)雜的超大型工件的理想選擇，特別是那些具有嚴(yán)格公差的工件。

ZEISS MMZ G特點(diǎn)

印刷機(jī)、風(fēng)力渦輪機(jī)和機(jī)械工程的制造商使用蔡司MMZG測量機(jī)。

大限度地降低后續(xù)成本

堅固耐用的滾柱軸承保證了堅固耐用性

橫向不受力驅(qū)動使得磨損部件的費(fèi)用降到*低

非常穩(wěn)定的機(jī)械設(shè)計使其非常堅固

在得到了數(shù)字化表面模型后，用戶可以把數(shù)據(jù)用于各種目的，比如和CAD模型做對比，獲取零件整體/局部輪廓的偏差，三維尺寸測量或者逆向工程等等。但是這種測量方式用于尺寸與行為公差測量時，通常無法符合測量工藝流程的要求(如建立測量基準(zhǔn)、選擇元素擬合方法、選取評價參考等等)。但是，有的零件或出于零件特殊性，如軟性材質(zhì)、不允許接觸的表面、微小特征等，或出于測量效率的要求，確實(shí)需要非接觸式測量。對于此類應(yīng)用，點(diǎn)光源測頭也很好彌補(bǔ)了接觸式測頭的不足。

三坐標(biāo)測量儀在齒輪測量應(yīng)用及優(yōu)勢

針對于齒輪的品質(zhì)要求和變速噪音要求越來越高。要達(dá)到品質(zhì)、噪音的雙重目標(biāo)，這就要求進(jìn)行精度更高的齒輪加工及質(zhì)檢要求。所有我們研發(fā)人員開發(fā)出于齒輪測量三坐標(biāo)測量儀，下面詳細(xì)三坐標(biāo)測量機(jī)在齒輪測量應(yīng)用及優(yōu)勢

一般在生產(chǎn)齒輪及對成品齒輪檢測過程中常見的測量元素有齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓（在端面內(nèi)計算齒輪幾何尺寸的基準(zhǔn)圓，對于直齒輪，在分度圓上模數(shù)和壓力角均為標(biāo)準(zhǔn)值）、齒面、齒廓（齒面被一曲面所截的截線）、齒線、端面齒距pt（相鄰兩同側(cè)端面齒廓之間的分度圓弧長）、模數(shù)m（齒距除以圓周率π所得到的商,以毫米計）、徑節(jié)p（模數(shù)的倒數(shù)，以英寸計）、齒厚s（在端面上一個輪齒兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長）、槽寬e （在端面上一個齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長）、齒頂ɑ（齒頂圓與分度圓之間的徑向距離）、齒根f（分度圓與齒根圓之間的徑向距離）、全齒（齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離）、齒寬b（輪齒沿軸向的尺寸）、端面壓力角 ɑt等等。

三坐標(biāo)測量機(jī)如何合理選擇測針

在使用過程中影響測量結(jié)果的因素除了環(huán)境因素和三坐標(biāo)測量機(jī)自身的計量特性外，還與測針的選擇有著密切的關(guān)系。我們要選擇測針的大小和類型，其實(shí)就是在選擇測針的大剛度還有測球的球度。測桿材料的選擇也很重要，測桿必須設(shè)計具有大的剛性，這樣即使測量時測桿彎曲至低也不會被折斷。還要兼顧選擇盡可能短的測針，測桿越長精度就越低，應(yīng)當(dāng)減少測針組合的件數(shù)，測球的直徑也要盡可能選大一點(diǎn)，這樣不但可以增大測球和測針桿之間的距離，還可以減少測針桿的碰撞