增煤灰烘干機烘干效率的注意事項：

1、我們要考慮所要烘干物料的含水量，含水量過大，會影響烘干效率。

2、烘干物料在烘干機內(nèi)是否分布均勻，物料含水分布是否均勻都是影響烘干機效率的重要因素。

3、烘干過程中一定要注意保證烘干機內(nèi)的通風，除塵設備，以及通風設備一定要配置恰當，保證通風量和風壓的均衡穩(wěn)定。

4、我們要及時觀察和調(diào)整烘干機內(nèi)的溫度，保證烘干機內(nèi)溫度的適度恒定，保證烘干物料分布均勻的同時我們要考慮烘干機內(nèi)的爐溫。

如果烘干機滾筒內(nèi)的物料非常少，滾筒的空間利用率就會非常的低，大部分的熱能就會流失掉。而且這樣會給設備的安裝和設備的運行造成不必要的麻煩，有傾斜角度的主機在安裝的時候必須要安裝上防滑托輪來固定，這樣是為了避免設備在運行過程中出現(xiàn)下滑的現(xiàn)象，但是非常的麻煩。所以烘干機用戶在裝置烘干機時要防止這類過錯，讓熱能能得到充沛的使用，完成地經(jīng)濟效益。

怎樣才能讓煤泥烘干機的能力得到的發(fā)揮，一展所長呢？看看要從哪些方面想辦法吧。

（一）：由熱空氣的流速由傳熱和傳質(zhì)理論可知，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，干燥速率增大，還能及時更換熱空氣，有利于外擴散過程?？赏ㄟ^增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長度的接觸時間和接觸面積，通過揚料板的改造提高物料在筒體橫斷面的分散度達到目的，也可通過增加烘干機筒體的長度實現(xiàn)。

（二）：一般來說，熱空氣的溫度熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質(zhì)速率就越高，并且在相同水分蒸發(fā)量的情況下，熱空氣的量可以減少，廢氣熱損失也就減少。但是，目前大多數(shù)水泥廠烘干機進口熱空氣溫度都控制的較低，即使順流烘干機溫度也只有700℃左右，因此，在筒體允許的范圍內(nèi)，大幅度提高熱空氣的進口溫度是不可行的。