加氣混凝土打包線用到的設備有：雙模夾具：雙模夾具是把出釜后的加氣混凝土砌塊吊運到成品輸送帶上面。成品輸送帶：可根據(jù)客戶要求設置長度．具體的作用是把成品自動分離，然后送到打包機下，進行打包。

打包機：實現(xiàn)在線打包動作，該機采用進口 p LC 可編程控制器，實現(xiàn)機、電、氣一體化，具有手潮自動可選功能。打包帶的松緊度隨時可調節(jié)，方便操作．

　加氣混凝土生產通常選用粉煤灰為原料，既能有效處理工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染，又能獲取良好的經濟效益，是一種替代傳統(tǒng)實心粘土磚的理想墻體材料。與此同時，多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持，具有廣闊的市場發(fā)展前景。

　　1.粉煤灰

　　粉煤灰是加氣混凝土的核心原料，也是其硅和鋁成分的主要來源。應符合(JC409-91)標準。

　　2.水泥

　　水泥是粉煤灰加氣混凝土強度的主要來源。主要為加氣混凝土提供的鈣質材料。選配適用于生產粉煤灰加氣混凝土的水泥，主要以品種和標號兩個方面選擇。為降低生產成本，推薦選用42.5級普通硅酸鹽水泥。

　　3.石灰

　　石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質材料中的SiO2作用，生成水化硅酸鈣。用于生產加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應大于65%，符合(JC/T621-1996)標準。

　　4.石膏

　　石膏是粉煤灰加氣混凝土發(fā)氣過程中的調節(jié)劑。石膏的調節(jié)作用主要體現(xiàn)在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩上。在化工生產過程中也有廢石膏產出，如磷石膏、氟石膏、鈦白石膏等，這些石膏成本低，可降低生產成本。

　　5.發(fā)氣劑

　　粉煤灰加氣混凝土必須準備發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產生氣孔，形成輕質多孔結構。

　　6.穩(wěn)泡劑

　　發(fā)氣劑發(fā)氣后，考慮到泡壁較薄，時常容易滅泡，影響混凝土的質量。因此料漿中應加入些許穩(wěn)泡劑。

1.接著是柸體運行過程的平穩(wěn)性、軌道維護保養(yǎng):未蒸壓養(yǎng)護的加氣混凝土坯體強度較低，因此，必需保證出產過程的運輸舉措措施的平穩(wěn)運行，才能減少運輸過程對坯體結構的破壞，進而減少對產品質量的影響。因此，限度的保證運輸過程軌道平整無雜物，起重設備和翻轉設備能夠平穩(wěn)運行。自動化程度高，自動感應打包，壓緊、穿帶、焊接、切帶一次性完成，節(jié)約了加氣塊打包的時間，節(jié)省了大量的人工，提高了效率。 

2.后生產過程的連續(xù)性，其它加氣塊設備的維護保養(yǎng)無疑是關鍵:加氣混凝土砌塊出產工藝連續(xù)性和周期性的特點要求出產過程的設備運行必需連續(xù)運行，任何加氣混凝土設備的故障都可能導致整個出產的溘然間斷，造成在制品的報廢，給出產造成極大的影響。因此，在做好以上設備的維護保養(yǎng)的同時，對其他加氣混凝土設備如球磨機、渣漿泵、供氣站、蒸汽舉措措施和感應器等設備需按期檢驗保養(yǎng)，減少失誤性的停產次數(shù)，進步其出產效率。當下加氣塊生產廠家越來越多，如何提高免蒸加氣塊生產線管理機制，進而帶動整個生產效率的提升，已成為廠家工作重點。

泰安方盛講解如何做到降低成本

        免蒸加氣塊設備因其為自動化生產，每一個工作人員都影響著前后工序甚至整個生產線的運行，稍有閃失，就可能造成設備的故障，造成整線的停運及大量的殘次品產生。因此人員的技術及管理成為了降低成本的重要環(huán)節(jié)。究其根本，人員的管理，其實是工藝制度，及設備運行的管理。人員管理的成本 實際就是實現(xiàn)生產工藝技術、保障免蒸加氣塊設備工藝運行的管理成本。所以，設備的自動化程度決定對工作人員技術的要求，自動化高的產品人工成本及技術要求自然就會降低，而且殘次品量也會大大降低，歐復免蒸加氣塊設備自動化程度高可以有效降低人工成本及殘次品概率，達到成本與產量的結合點。泰安方盛講解如何做到降低成本免蒸加氣塊設備因其為自動化生產，每一個工作人員都影響著前后工序甚至整個生產線的運行，稍有閃失，就可能造成設備的故障，造成整線的停運及大量的殘次品產生。