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海原縣穩(wěn)定土拌合站廠家在線咨詢(xún) 安丘大昌機(jī)械有限公司

發(fā)布時(shí)間:2020-11-02 07:20  

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穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)效率的高低決定了整個(gè)工程進(jìn)度的快慢。拌合質(zhì)量的好壞也事關(guān)工程質(zhì)量,為了保證拌合質(zhì)量和拌合效率,可以用挖掘機(jī)翻倒, 來(lái)平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定,特別是白灰,消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過(guò)篩都影響到白灰的使用效率。因此,在使用前, 要保證白灰的適宜的施工含水量,要把握合適的開(kāi)垛時(shí)間。開(kāi) 垛后,如果過(guò)濕,可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍,直到達(dá)到合適的含水 量,既保證了施工效率,又保證了灰劑量。 穩(wěn)定土拌合站的選址也很重要。特別是場(chǎng)區(qū)內(nèi)的運(yùn)輸是否暢通也關(guān)系著生產(chǎn)效率。因?yàn)樵谏a(chǎn)中,不僅要考慮到裝載機(jī)上料的效率,還要考慮運(yùn)輸車(chē)輛不要停滯堵塞,以及進(jìn)料車(chē)輛不要影響現(xiàn)場(chǎng)的施工。另外裝載機(jī)要在捅 料人員把料倉(cāng)篩上的材料捅完時(shí)再上料,便于捅料人員作業(yè) ;移動(dòng)式的拌合站各料倉(cāng)帶輪胎可以牽引行走,轉(zhuǎn)場(chǎng)方便靈活,生產(chǎn)能力較低。但又不能上料太晚,否則就會(huì)斷料。 所以說(shuō)穩(wěn)定土拌和站效率的提高是由很多因素綜合影響,需要人機(jī)及外在因素、內(nèi)在因素各個(gè)方面的密切配合。



下面為您講解一下當(dāng)水穩(wěn)拌和站出現(xiàn)故障的時(shí)候的處理方法:

  水穩(wěn)拌和站調(diào)速失控的排除:用萬(wàn)用表測(cè)原動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁繞組的阻值均屬正常,控制線路也無(wú)異常燒毀現(xiàn)象。未開(kāi)啟調(diào)速控制開(kāi)關(guān)機(jī)器就出現(xiàn)故障,說(shuō)明此故障與調(diào)速控制線路無(wú)關(guān)。
  于是,分解原動(dòng)機(jī)與調(diào)速部分,用壓縮空氣清除調(diào)速部分內(nèi)的灰塵后,發(fā)現(xiàn)電樞內(nèi)壁及爪形磁極上充滿灰土、水泥等雜質(zhì)。清除并用砂紙打磨后機(jī)器工作即正常,這表明電樞與磁極間因充滿雜質(zhì)而失去了其工作氣隙,二者之間形成了機(jī)械的硬連接,故原動(dòng)機(jī)開(kāi)啟后在不打開(kāi)調(diào)速控制開(kāi)關(guān)的情況下會(huì)直接帶動(dòng)輸出軸4運(yùn)轉(zhuǎn),使調(diào)速電機(jī)無(wú)法調(diào)速。據(jù)此,我們建議使用滑差式調(diào)速的水穩(wěn)拌和站的用戶,應(yīng)經(jīng)常清除電動(dòng)機(jī)調(diào)速部分的灰塵等雜質(zhì),廠家今后可以加設(shè)防護(hù)罩,以便更有效地防止灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入其工作氣隙。若管路中聚積有冷凝水時(shí),應(yīng)及時(shí)排掉,特點(diǎn)是在北方的冬季冷凝水穩(wěn)定土拌合站易結(jié)冰而堵塞氣路。



首先,每次工作完畢后,攪拌站負(fù)責(zé)人員應(yīng)清理保養(yǎng)項(xiàng)目:清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門(mén)上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗干凈,必要時(shí)可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車(chē)、附加劑箱及其供系統(tǒng)。冰凍季節(jié),工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動(dòng)水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。
然后是每周的維護(hù)保養(yǎng):手動(dòng)油泵是否需要加注潤(rùn)滑脂;各潤(rùn)滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤(rùn)滑工作;(注:各潤(rùn)滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門(mén)軸,各儲(chǔ)料斗和稱(chēng)量斗門(mén)軸,膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。)檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量。必要時(shí)進(jìn)行更換;在使用中,以柴油機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī),其發(fā)動(dòng)機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動(dòng)觸頭是否損壞和燒壞等。
后是上料皮帶機(jī)的維修與保養(yǎng):減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號(hào)合成極壓工業(yè)齒輪油,注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過(guò)多或過(guò)少都會(huì)影響電動(dòng)滾筒的效率和正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)滾筒在工作200-300小時(shí)之后更換滾筒,以后每隔500小時(shí)換油一次,換油時(shí)應(yīng)將兩個(gè)油塞同進(jìn)旋開(kāi),并且旋轉(zhuǎn)滾筒,使之處于低位置,直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級(jí)潤(rùn)滑脂,并在絲杠上涂以潤(rùn)滑脂。每個(gè)臺(tái)班以后,應(yīng)及時(shí)清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。