恒溫焊錫機焊的質量不好

恒溫焊錫機焊接質量不好，主要在于以下幾個方面。

1、焊錫用量過多，形成焊點的錫堆積；焊錫過少,不足以包裹焊點。

2、冷焊。焊接時焊機的烙鐵溫度過低或加熱時間不足,焊錫未完全熔化、浸潤、焊錫表面不光亮(不光滑),有細小裂紋(如同豆腐渣一樣!)。

3、焊錫連橋。指焊錫量過多,造成元器件的焊點之間短路。這在對超小元器件及細小印刷電路板進行焊接時要尤為注意。

4、焊劑過量,焊點明圍松香殘渣很多。當少量松香殘留時,可以用電烙鐵再輕輕加熱一下,讓松香揮發(fā)掉,也可以用蘸有無水酒精的棉球,擦去多余的松香或焊劑。

5、焊點表面的焊錫形成尖銳的突尖。這多是由于加熱溫度不足或焊劑過少,以及烙鐵離開焊點時角度不當造成的。

恒溫焊錫機焊錫絲的選擇

恒溫焊錫機錫絲的質量一般是細一些的顏色發(fā)亮的較好，太粗的錫絲則含鉛量較高，并且相對不太容易融化。好的錫絲發(fā)白發(fā)亮，用手擦拭不容易涂到手上，有光澤，無氧化發(fā)黑現(xiàn)象，而含鉛量高的錫絲則發(fā)黑，用手擦拭容易黑手！錫絲的硬度不高。

在使用恒溫焊錫機焊接之前應該正確調(diào)整烙鐵的溫度，溫度太高或太低都不能正常上錫，根其成量和成分的不同其溶點也不同，要調(diào)節(jié)好適宜的溫度才準確的檢測，溫度誤差一般在±5度。電烙鐵頭不上錫跟錫絲質量是沒有太大關系的，主要是烙鐵頭太臟 或是烙鐵頭質量不好，可以用挫搓一下烙鐵頭的接觸面或是換一個質量好紫銅烙鐵頭；

在焊接過程中，可根據(jù)焊錫的煙霧大小來判斷，煙霧少代表純度高！焊接過之后可以根據(jù)焊點的光澤度來進行鑒定。如果焊點比較白，說明錫絲含鉛量比較大，錫絲質量較差。還可以根據(jù)錫渣殘留的多少來判斷，錫渣多的表示錫絲純度不高，含鉛多可含其他金屬元素的多！而無鉛錫絲則要根據(jù)是否符合ROHS標準，助焊劑殘留，無鹵素，上錫速度來判斷。

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恒溫焊錫機的特點

恒溫焊錫機是一種自動化的焊錫焊接設備，其主要是通過運用機械手運動功能來完成焊錫作業(yè)的。恒溫焊錫機的核心部分是焊錫系統(tǒng)。焊錫系統(tǒng)主要構成為自動送錫機構和溫控、發(fā)熱體、烙鐵頭。全恒溫焊錫機三度空間調(diào)節(jié)，使烙鐵/UL焊臺及焊錫咀和錫線均不需經(jīng)作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。自動送錫系統(tǒng)：只需輕踩腳踏開關，錫線將自動的、定速、定量的伸到烙鐵頭溫度。采用手動數(shù)字式溫度設定一目了然，自動恒溫控制方式。

1、快速回溫的TM烙鐵頭可安裝于全系列機種為將來“無鉛焊錫”的趨勢所設計高精度的熱電耦位于烙鐵前端，所以能感測到烙鐵頭前端溫度的細微變化。（1）六秒鐘之內(nèi)即可達到300℃。（2）卡式設計的烙鐵頭可快速更換并且方便容易。（3）烙鐵形式多樣化，可快速解決高難度焊錫工藝。

2、防錫爆的送錫器ZSB（Geyan）可安裝于全系列機種中在精密送錫的同時，刀狀齒輪在錫絲的側面突出小防讓助焊劑滲出，使焊錫過程中不會因助焊劑沸騰而產(chǎn)生“錫爆”而保證焊接部位的清潔，也不會有助焊劑或是錫爆所產(chǎn)生的錫球影響到PCB板上其他的敏感部件。

3、具輔助送錫功能的RSP/RSL烙鐵組RSP以及RSL是專為自動焊錫所設計?？赏高^調(diào)節(jié)定位零件的上下位置來調(diào)整烙鐵二次送錫的供料位置。段送錫可使烙鐵頭或是焊接部位預先粘錫，可讓焊接的結果更加快速、。

恒溫焊錫機虛焊怎么避免

可以根據(jù)所需焊點的大小來決定恒溫焊錫機的蘸錫量，使焊錫足夠包裹住被焊韌，形成一個大小合適且圓滑的焊點。焊點也不是錫多、錫大為好，相反，這種焊點虛焊的可能性更大，有可能是焊錫堆積在上面，而不是焊在上面。若一次上錫量不夠，可再次補焊，但須待前次上的錫一同被熔化后再移開恒溫焊錫機;若一次上錫量太多，可用烙鐵頭帶走適量。

1、當一個焊接點完成焊接時，烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的當烙鐵頭沿斜上方撤離時，烙鐵頭上帶走少量的錫珠，它可形成圓滑的焊點;當烙鐵頭垂直向上撤離時，可形成拉尖毛刺的焊點;當烙鐵頭以水平方向撤離時，烙鐵頭可帶走大部分錫珠。

2、焊接點凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊接點焊接點在未完全凝固前，即使有很小的振動也會使焊點變形，引起虛焊。因此，在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定，如用鑷子夾持，或烙鐵頭撤離之后快速用嘴吹氣，采取這些做法的目的，就是縮短焊點凝固的時間。

3、上錫注意事項：若焊件和焊點表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點表面鍍上錫。