如何控制軸流式攪拌器生產(chǎn)廠家的混凝土耗水量

在使用軸流式攪拌器生產(chǎn)廠家攪拌混凝土時，通常使用大量的水，這是浪費水資源，因此必須控制這種情況。那么如何在攪拌器的使用過程中控制耗水量呢？如果您對這個問題感興趣，可以看看以下方法： 　　事實上，在攪拌器中使用的生產(chǎn)水量不是主要的耗水量環(huán)節(jié)。由于混凝土凝結后很難處理，每天要用大量的水沖洗攪拌機和水泥罐車。那么如何控制軸流式攪拌器生產(chǎn)廠家的混凝土耗水量呢？小編會帶你去看的。 　　1.通過增加外加劑用量或采用減水率高的外加劑，篩選出適應性好的外加劑和水泥品種。改善砂石級配，找出各配合比的佳砂石級配，提高和易性，從而降低用水量。 　　2.嚴格檢測每種材料的性能，控制以上因素，降低用水量。采用高摻量膠凝材料，可提高工作性。多檢查砂、石的含水量，增強責任心，確保每臺混凝土的坍落度在控制范圍內。 　　3.與攪拌器現(xiàn)場施工方溝通，了解施工人員，并與施工方技術人員配合，避免過度坍塌是非常重要的。正確認識：并不是坍落度越大，泵送就越容易，而是應根據(jù)工作性和碎石量進行調整。 　　這些是控制軸流式攪拌器生產(chǎn)廠家耗水量的非常有效的方法。在運行過程中一定要注意，避免浪費水資源。

軸流式攪拌器生產(chǎn)廠家按主要排液方向

　　攪拌器按主要排液方向分為軸流式攪拌器生產(chǎn)廠家和徑流式攪拌器。徑流式攪拌器可通過主體對流擴散和渦流擴散實現(xiàn)小范圍內的混合，而軸流式攪拌器生產(chǎn)廠家主要依靠主體對流動運動實現(xiàn)較大范圍內的混合。 　　因混合機理的不同，軸流式攪拌器生產(chǎn)廠家和徑流式攪拌器在混合性能上有較大差異，與徑向流攪拌器相比，軸向流攪拌器尤其是翼型軸流槳，有大流量、低剪切、低能耗、高泵送等優(yōu)點。

軸流式攪拌器生產(chǎn)廠家不存在分區(qū)循環(huán)

攪拌操作是工業(yè)反應過程的重要環(huán)節(jié)，廣泛應用于化工、食品、、發(fā)酵等領域。發(fā)酵中的攪拌過程涉及到氣液固多相系統(tǒng)，有企業(yè)傳質過程、液液混合過程、固體懸浮過程和傳熱過程等，。 　　軸流式攪拌器生產(chǎn)廠家不存在分區(qū)循環(huán)，罐內主體循環(huán)良好，主要的是提高了循環(huán)區(qū)發(fā)酵液流速，抑制了循環(huán)氣泡的聚并。雖然軸流漿的剪切速率比圓盤渦輪漿小，但是整個減薄罐內的平均剪切速率比圓盤渦輪漿高出兩倍以上，剪切溫和。各種軸流漿的研制開發(fā)，可以使平均發(fā)酵指數(shù)增加，因而其應用日已廣泛。 　　國內外開發(fā)成功的軸流漿已經(jīng)很多且應用已經(jīng)得到了推廣。這種翼型軸流漿是基于現(xiàn)代流體力學理論、邊界層分離理論。