數(shù)控母線沖剪線主要針對銅、鋁母線進行全數(shù)控化沖剪壓加工，該系列機是有計算機控制的、的母線排加工專用設(shè)備，機器在加工過程中無需人工干預(yù)，具有加工速度快、精度高等優(yōu)點。

但是為了操作者的安全及設(shè)備的正常使用，數(shù)控母線沖剪機廠家提醒您在操作設(shè)備的過程中，一定要注意以下事項：

（1）請由接受過專業(yè)培訓的作業(yè)者進行操作和保養(yǎng)。安全裝置的開關(guān)鑰匙以及操作柜開關(guān)的鑰匙，請務(wù)必由專人保管。

（2）操作機器時，請勿穿著過于肥大的服裝以及佩戴飾品，有被機器牽掛以及卷入的危險。根據(jù)需要，請使用安全帽、護目鏡、安全靴、耳塞、手套等防護用品。開始作業(yè)前請務(wù)必實施檢查。

（3）請勿拆除安全裝置以及罩殼（檢修除外），請勿變更安裝位置。請勿拆除各種聯(lián)鎖裝置后運轉(zhuǎn)。

（4）請在充分考慮機器以及材料移動的基礎(chǔ)上設(shè)定作業(yè)范圍，運轉(zhuǎn)時切勿進入該工作范圍之內(nèi)。特別在進行加工時，夾鉗沿工作臺將前后移動，身體可能會撞擊到夾鉗，造成受傷。

    在加工長尺寸材料時，夾鉗夾持的材料有可能伸出機器的外部，材料伸出工作臺后，身體可能會撞擊到伸出的材料，造成受傷。請在充分考慮上述移動的基礎(chǔ)上設(shè)定作業(yè)范圍，采取安全柵欄、輔助工作臺等安全措施。

沖剪機SHCNC-BP-50/SIEMENS      

數(shù)控母線沖剪線廠家：高速母線沖剪機采用西門子828D數(shù)控系統(tǒng)，各數(shù)控伺服軸之間具有相互通訊、自動閉環(huán)糾錯補償功能，消除了設(shè)備依據(jù)PLC編程、開環(huán)運行因信號傳輸干擾及機械卡滯所造成的各種尺寸偏差及故障。主要特點：采用雙夾鉗，夾鉗開口可以根據(jù)銅、鋁排的寬度進行預(yù)調(diào)整以減少夾鉗的動作時間。工件長度運行（X軸）方向（在Y軸模具庫兩側(cè)）配有兩個伺服動力夾鉗，根據(jù)工件加工需求、兩夾鉗既可以獨立運行、又可以同步運行，減少了國內(nèi)外現(xiàn)用同類設(shè)備誤工無效動作。      設(shè)備應(yīng)用具有CAD圖紙導入功能的母線加工專用計算機控制軟件，能將加工件圖自動轉(zhuǎn)換成機器代碼（設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機器代碼自動運行），不需人工編程，自動化程度高，可以與信息化數(shù)據(jù)庫對接。國際水平的、具有液壓差動、蓄能補償功能的液壓系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠；打擊頻次高，它的工件加工效率是國外同類設(shè)備的1.5倍以上、是國內(nèi)同類設(shè)備的2倍以上。

數(shù)控角鐵自動沖孔剪切生產(chǎn)線，角鋼法蘭切斷機沖孔剪切一體機數(shù)控角鐵自動沖孔設(shè)備生產(chǎn)線

性能特點： 該系列生產(chǎn)線是風管角鋼的沖孔、剪切的自動化生產(chǎn)專業(yè)設(shè)備，該機由五大部分組成，送料部分、主機部分、成品下料部分、液壓氣動部分、電氣控制部分。 顯示工件圖形。

● 編制程序時只需輸入工件尺寸、準距、工作數(shù)即可，編程簡易，也可直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。

● 采取了多項措施解決角鋼彎曲引起的進料困難和準距誤差。

● 采用PLC、工控機控制，伺服電機送進，，工作精度穩(wěn)定。

● 關(guān)鍵的液、氣、電動元件全部采用進口產(chǎn)品。

● 具有故障自我診斷和數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能。

現(xiàn)有技術(shù)中，母線數(shù)控沖剪機上用于夾持待加工的銅排或鋁排的夾鉗包括主夾鉗和副夾鉗，主夾鉗不僅可實現(xiàn)鉗口的張開和閉合，還可以通過伺服電機驅(qū)動實現(xiàn)X軸方向(母排長度方向)主動地移動，而副夾鉗只可以主動地張開和閉合鉗口，其X軸方向的移動為主夾鉗帶動下的從動動作，其本身無動力驅(qū)動。與數(shù)控母線折彎機配套使用，工件圖紙、數(shù)據(jù)共享，形成母線加工流水線。如申請?zhí)枮?01120095029.4、名稱為“數(shù)控母線沖剪機”的實用新型專利文件，其公開的母線沖剪機包括主夾鉗和副夾鉗，主夾鉗和副夾鉗均包括主動夾鉗臂和被動夾鉗臂，主動夾鉗臂設(shè)置在主動夾鉗座上，主動夾鉗座與夾緊油缸的柱塞連接，這樣，主夾鉗和副夾鉗均可獨立張開和閉合，以達到松開和夾緊母線排的目的，而作為主夾鉗，還具有沿X軸方向(母排長度方向)的主動移動，副夾鉗在其帶動下被動沿X軸移動。