調(diào)整好磨機主軸承的兩個底盤之后將地腳螺釘擰緊之后對其進行檢查，如果各項數(shù)據(jù)符合相關(guān)的技術(shù)要求，就可以安裝球磨機主軸承，在安裝主軸承時，要保證球磨機的兩個主軸承的底盤的中間心線之間的距離要符合相關(guān)技術(shù)文件或者是設(shè)計中的要求，如果電動機筒和中控軸組合之后的實際尺寸和相關(guān)技術(shù)文件或者是沒計中的要求不-致時，在得到相關(guān)單位人員的同意之后，要按照組合之后的實際尺寸進行施工。但一定要保證兩個主軸承底盤的橫向中間心線重合，而且所允許的誤差不能大于0. 5mm.

在小型的求磨機里，通常采用的是筒體淋水，來降低出磨水泥的溫度，根據(jù)磨機熱平衡的計算，在排出磨機的熱量里，筒體的表面輻射散發(fā)的熱量，大約占總熱量的6%左右，所以作用是有限的。而且，球磨機在大型化之后，球磨機單位的產(chǎn)量的筒體表面積下降很多，從球磨機的筒體表面，散熱占總熱量中的比例越來越小。筒體表面的淋水，浪費資源并且污染環(huán)境，所以在大型的粉磨系統(tǒng)里已經(jīng)不再使用。

水泥球磨機溫度太高要加強粉磨系統(tǒng)的散熱：粉磨系統(tǒng)有大量的設(shè)備及管道，散熱的表面很大。加強系統(tǒng)的散熱，主要是利用系統(tǒng)的表面強化冷卻而散熱，比如向選粉機的外側(cè)壁噴出霧化水，沿螺旋輸送機的外側(cè)做水槽等。試驗證明，水泥的溫度有所降低但是不明顯，且容易造成設(shè)備內(nèi)進水，所以要慎用。

球磨機常見問題

1、球磨機軸承發(fā)熱，檢查是否缺油。

2、主機軸承和小齒輪軸軸承加黃油潤滑，減速機加機油潤滑。

3、如果不缺油，檢查各部分的同心度，分別檢查主機和傳動部分。大軸承座與中空軸不同心，造成中空軸與軸承壓蓋摩擦生熱。傳動小齒輪軸與軸承座不同心，造成傳動軸與軸承壓蓋摩擦生熱。減速機與小齒輪軸不同心、減速機與電機不同心，都會造成軸承超負荷運轉(zhuǎn)而發(fā)熱。當中空軸與大軸承座不同心嚴重時，會造成起動困難、運轉(zhuǎn)時費動力、電機發(fā)熱等現(xiàn)象。

4、所以安裝時保證各部分的同心度非常重要。

如果不適當?shù)脑黾咏o礦量就會使磨機產(chǎn)品粒度變粗，返砂量增大。對格子型球磨機可能會引起“脹肚”現(xiàn)象即過負荷，此時磨機聲音沉悶而微弱，失去磨礦作用。這時應(yīng)立即減少或停止給礦，提高溢流濃度，待磨機恢復(fù)正常工作再給礦。 如果給礦量不足的話，將會出現(xiàn)排礦粒度變細返砂量減少。當給礦量顯著不足的時候，將發(fā)生襯板與鋼球沖擊的聲響，造成磨礦介質(zhì)和襯板的無益耗損。

  當給礦量不變時，給礦粒度的增大或變小也會產(chǎn)生與給礦量多或減少時相似的現(xiàn)象。 因此磨機在正常工作時，必須保證給礦均勻和粒度均勻，不能波動太大，只有這樣才能得到好的生產(chǎn)指標。 球磨機能否均勻給礦主要得看操作人員的時刻觀察，一般出現(xiàn)波動大的情況都發(fā)生在交接班的時候，因此一定要對一些地方進行仔細檢查，檢查項有：磨機主軸承和傳動軸承、分級機的傳動系統(tǒng)及給礦機的運轉(zhuǎn)情況、潤滑油量是否充足、了解磨礦介質(zhì)補加情況、礦倉中礦石的儲量、磨機排礦、分級機溢流和返砂是否正常，只有細心做到這些，才能保證球磨機的平穩(wěn)運行，生產(chǎn)指標穩(wěn)定。