空壓機積水過多怎么辦？

空壓機主機積水原因:

1、空氣進入機組內(nèi)壓縮凝結(jié)成的水分未及時排出導致。

2、螺桿機在運轉(zhuǎn)時，緊縮后的空氣中相同包含著大氣中的冷凝水，在機器不斷運轉(zhuǎn)中，油溫逐漸上升至80℃后，油內(nèi)的冷凝水開端汽化，水份隨緊縮空氣排出至儲氣罐中。

3、設(shè)備選型不當或用戶用氣量小，螺桿空壓機低溫運轉(zhuǎn)，機油溫度長時間達不到80℃以上，水份開端凝結(jié)，導致潤滑油乳化，主機轉(zhuǎn)子生銹以及軸承卡死。

解決方案：

1、將空壓機卸載時間適當延長或保持油溫80℃以上運轉(zhuǎn)。

2、安裝前應(yīng)了解清楚用戶企業(yè)用氣狀況，根據(jù)客戶用氣量配置適合用戶的設(shè)備。新客戶裝機后一周必須做回訪，檢查客戶的實際開工率狀況，調(diào)查油品狀況，這個是不可少的！

3、用氣量少的狀況下螺桿機關(guān)機停機6小時后定時把油氣桶內(nèi)的冷凝水排空，直到看到機油流出停止。具體排水時間根據(jù)情況而定

4、企業(yè)用氣量小時，應(yīng)調(diào)整散熱風機敞開溫度，變頻機，恰當調(diào)高下線頻率，風機啟停溫度調(diào)制85-95度。

5、建議每周排放一次油氣桶中的水，潮濕環(huán)境下應(yīng)增加排水次數(shù)確保潤滑油中無水。

以上是空壓機積水過多的原因及解決措施。機組內(nèi)水分過多不僅會腐蝕配件還會造成機油性下降引發(fā)高溫故障，因此日常工作中需做好相應(yīng)的排水措施。

空壓機進氣閥類型及構(gòu)成介紹

如今，使用螺桿空壓機的用戶也越來越多了，大家都知道空壓機使用過程中是需要進行維保的。維保除了對三濾一油進行更換外還會涉及閥件的維護，下面就來介紹下空壓機進氣閥的基礎(chǔ)知識以便后續(xù)的保養(yǎng)。

 螺桿空壓機進氣閥基礎(chǔ)知識介紹：

1、活塞機進氣閥：運用空壓機進氣閥內(nèi)活塞運動來操縱空壓機空載工作。

當空壓機起動、關(guān)機和滿載時，泄放電磁閥利用進氣口向活塞供氣，使活塞桿往上關(guān)掉;當空壓機全負載工作中后，泄放電磁閥停止泄放，活塞室從排氣管排出來，進氣閥活塞因進氣口壓差關(guān)系降低，進氣閥開全，空壓機全負載工作中;當工作壓力做到設(shè)置工作壓力限值時，電磁閥失電開始泄放，并將進氣閥活塞推上，使進氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

活塞機進氣閥的構(gòu)造有進風口、閥頂蓋、活塞、底座、泄放電磁閥構(gòu)成。

2、蝶式進氣口調(diào)壓閥：螺桿式壓縮機空壓機啟動進氣閥閥片處在關(guān)掉情況，確保沒有負載起動。當電機重負載運行時，三相電磁閥通電后被開啟，從而回來的汽體進氣口進氣閥的伺服電機氣缸，促進伺服電機氣缸的閥座，推動進氣口碟閥，使之打開，開始重負載運行。蝶式進氣口調(diào)壓閥內(nèi)部的單擺式逆止閥內(nèi)置平衡塊和氟硅膠密封圈，啟動時螺桿空壓機吸氣，因為壓力差的緣故，止回閥理解關(guān)閉，確保停機不會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。

碟閥的打開和關(guān)閉手控制氣缸，依據(jù)工作壓力數(shù)據(jù)信號相互配合反比例電磁閥可操縱汽缸的液壓缸深處長度，碟閥開啟或是關(guān)掉，進而調(diào)整螺桿式壓縮機空壓機的進供氣量。蝶式進氣口調(diào)壓閥的構(gòu)造由閥體、單擺式逆止閥、碟形閥和伺服電機氣缸構(gòu)成。

以上便是有關(guān)進氣閥的一些基礎(chǔ)知識與實際操作應(yīng)用常見問題，空壓機保養(yǎng)時使用原裝配件是確保設(shè)備平穩(wěn)運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。

空壓機潤滑油有什么用?

人們常用空壓機潤滑油(Lubricating oil)比喻為人體內(nèi)的血液，不可或缺。這是因為對于油潤滑的螺桿空壓機來說，真有舉足輕重的作用，足以影響整臺空壓機、影響整個空壓系統(tǒng)。那空壓機潤滑油到底有什么作用呢?

1. 潤滑作用。改善摩擦狀況、減少摩擦、防止磨損(零部件失效的一種基本類型)，同時還能減少動力消耗。

2. 沖洗作用。磨損(零部件失效的一種基本類型)下來的碎屑可被潤滑油(Lubricating oil)帶走，稱為沖洗作用。沖洗作用的好壞對磨損影響很大，在摩擦面間形成的潤滑油(Lubricating oil)很薄，金屬碎屑停留在摩擦面上會破壞油膜，形成干摩擦，造成磨粒磨損。

3. 冷卻(cooling)作用。摩擦時產(chǎn)生的熱量(Heat)、大部分被潤滑油(Lubricating oil)帶走，少部分熱量經(jīng)過傳導輻射直接散發(fā)出去。

4. 保護作用。對螺桿式空壓機可以防腐和防塵，，起保護作用。

5. 密封作用。節(jié)能螺桿空壓機由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調(diào)速特點，通過控制器或變頻器內(nèi)部的PID調(diào)節(jié)器，能平緩啟動；對用氣量波動比較大的場合，又能快速調(diào)節(jié)響應(yīng)。結(jié)合永磁變頻和雙極壓縮技術(shù)，具有很高的節(jié)能效率。螺桿式空壓機的缸壁與活塞(piston)之間的密封，就是借助于潤滑油(Lubricating oil)的密封作用。

螺桿空壓機與活塞空壓機功能方面的比較

（一）、力平衡方面 單螺桿壓縮機：螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強度和剛度。雙螺桿壓縮機：螺桿轉(zhuǎn)子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強度和剛度。

（二）、制造成本方面 單螺桿壓縮機：螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低。雙螺桿壓縮機：由于兩螺桿轉(zhuǎn)子負荷比較大，要求選用精度較高的軸承，制造成本較高。

（三）、可靠性和運行成本方面：單螺桿壓縮機：單螺桿壓縮機的星輪是易損部件，除對星輪材料有較高要求外，星輪還需定期更換，運行成本則高。雙螺桿壓縮機：雙螺桿壓縮機中沒有易損件，無故障運行時間可達 4 ～ 8 萬小時，則運行成本低。

（四）、效率方面 ：在新機狀態(tài)下，單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的效率基本相同。隨著運行時間增加，單螺桿壓縮機的星輪磨損將導致氣量減少和效率降低。

（五）、噪音和振動方面 單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的噪音和振動基本相同。

（六）、加工設(shè)備方面  單螺桿壓縮機：沒有成熟的專用加工設(shè)備，進而導致產(chǎn)品的性能不是很穩(wěn)定。雙螺桿壓縮機：已有成熟的螺桿專用銑床和磨床，可確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定。