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7、泵大修時(shí)必須用溶劑或清洗劑將泵的各部件清洗干凈，并將部件烘干。    8、加油用具必須有是專用設(shè)備，不應(yīng)是盛過(guò)其它油品或溶劑的容器;抽泵。    9、礦物油與酯油或其它合成油互換時(shí)，應(yīng)將泵拆開(kāi)作徹底清洗。包括各零部件均須浸漬在酯油內(nèi)以防污染。   

粘的油隨溫度的變化而粘度變化也大，也就是粘度指數(shù)低，粘度指數(shù)是真空泵油的重要 1.6×10-5 、4.0×10-5、 1.6×l0-5指標(biāo)。粘度指數(shù)高的泵油其粘度與溫度之間的變化較少。而且冷泵啟動(dòng)容易，有顯著節(jié)約能耗作用，特別在夏季，隨著環(huán)境溫度和泵內(nèi)油溫的上升，該油極限壓力能保持良好效果。

二、真空管路或系統(tǒng)內(nèi)返油

1.缺油

2.抽氣口與排氣口錯(cuò)誤連接

3.供油管線堵塞

4.真空泵出現(xiàn)問(wèn)題

5.真空泵中外來(lái)物堵塞

6.環(huán)境溫度達(dá)到或超過(guò)油蒸汽壓

7.有蒸汽壓低于指標(biāo)

8.工作氣體溫度過(guò)高

解決方法：

1.加油

2.抽氣管線與抽氣口連接

3.斷開(kāi)泵連接，清洗并更換符合要求的油

4.修理貨更換真空泵油

5.清理真空泵

6.降低環(huán)境溫度并注意空氣流通

7.更換符合要求的真空泵油

8.更改工藝或加冷卻系統(tǒng)

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pn ——主泵前級(jí)的臨界前級(jí)壓力，Pa;

Qmax ——所能排出的氣體量，Pa .L/s;

pg ——主泵允許的工作壓力，Pa;

S——主泵工作在pg時(shí)的有效抽速，L/s。

在選擇前級(jí)泵時(shí)，應(yīng)該注意機(jī)械泵的抽速是在大氣壓力下測(cè)得的，但正常使用的泵都是在低于大氣壓的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，使泵的抽速下降了，因而我們必須根據(jù)抽速曲線來(lái)選擇泵。若沒(méi)有抽速曲線，可參考經(jīng)驗(yàn)公式