真空輸送機(jī)，是一種借助于真空吸力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的無(wú)塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)，從而完成粉體的輸送。

　　1、設(shè)備采用模塊型設(shè)計(jì)，設(shè)備主體根據(jù)物料特性滿足多項(xiàng)選材，拉伸雙鏡面拋光制成，無(wú)焊接，快卡連接，方便拆卸，便于維護(hù)和清洗;

　　2、PLC自動(dòng)化控制，輸送過(guò)程可實(shí)現(xiàn)全程無(wú)人操控。吸、卸、反吹時(shí)間可根據(jù)物料特性隨時(shí)調(diào)整，系統(tǒng)可接甲方DCS系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一控制，可對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)反饋。

　　3、整個(gè)真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)大量采用先進(jìn)設(shè)計(jì)原理。

　　4、減少管道快卡連接，避免管道連接口斷路，造成靜電積聚。

　　5、連接密封件采用導(dǎo)電材料，具有良好導(dǎo)電性能。

　　6、輸送系統(tǒng)加裝氣體平壓裝置，保證輸送均勻、平穩(wěn)，減少撞擊。

　　真空輸送機(jī)設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域：

　　設(shè)備應(yīng)用于食品、化工、、電池、顏料、新材料等行業(yè)

　　真空上料機(jī)的操作步驟

　　一步，使用真空上料機(jī)之前先對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，只有設(shè)備本身沒(méi)有問(wèn)題，才能保證上料過(guò)程沒(méi)有問(wèn)題。否則的話，等到上料過(guò)程中才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就太遲了，這樣不但影響物料的正常生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度被打亂了，而且還會(huì)因此浪費(fèi)物料，導(dǎo)致生產(chǎn)成本提高了。正因如此，使用之前的檢查工作不可缺少。

　　二步，開(kāi)啟設(shè)備。在這里有一點(diǎn)要注意，不要讓真空上料機(jī)出現(xiàn)空操作，即不要讓真空上料機(jī)一直處于運(yùn)行狀態(tài)卻沒(méi)有開(kāi)始上料。因?yàn)檫@樣會(huì)損害設(shè)備的使用壽命。

　　三步，上料。整個(gè)上料過(guò)程一定要按照規(guī)定進(jìn)行，包括所有細(xì)節(jié)都不能出錯(cuò)。只有這樣，真空上料機(jī)就不會(huì)因?yàn)椴僮鲉?wèn)題而出現(xiàn)錯(cuò)誤，影響了整個(gè)上料過(guò)程。

　　四步，關(guān)閉設(shè)備。真空上料機(jī)在使用完成后要盡快關(guān)閉，否則一直處于開(kāi)啟狀態(tài)的話，耗能會(huì)比較嚴(yán)重。而且就像開(kāi)機(jī)后不能一直空操作一樣，上料完成后也不能讓設(shè)備一直空操作。

　　一些企業(yè)用戶在使用真空上料機(jī)一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量減少的現(xiàn)象。遇到真空上料機(jī)產(chǎn)量突然減少的原因，該如何檢查和維護(hù)。

　　1.上料封圈損壞。損壞現(xiàn)象：是在下料反吹氣囊清潔濾芯時(shí)噴粉。

　　原因分析：反吹氣囊在短時(shí)間噴出高壓氣流，密封性不好會(huì)形成噴粉。解決方案：更換密封圈。

　　2.真空上料機(jī)濾芯損壞。損壞現(xiàn)象：真空泵出氣口噴粉或真空發(fā)生器噴粉。

　　原因分析：1.濾芯因長(zhǎng)期使用產(chǎn)生破損(有洞)。原因分析：使用壽命到了，上料時(shí)間和下料時(shí)間設(shè)置不合理，上料時(shí)間太長(zhǎng)，料倉(cāng)飽和，濾芯擠壓嚴(yán)重。下料時(shí)間過(guò)短，每次物料都放不干凈。濾芯都極易損壞。解決方案：合理設(shè)置參數(shù)。

　　2.螺母松掉或者脫落。原因分析：真空上料機(jī)帶有一定的震動(dòng)，長(zhǎng)期使用濾芯螺母有松動(dòng)的可能。螺母松動(dòng)細(xì)粉從間隙中出來(lái)。解決方案：鎖緊螺母。