機(jī)器視覺檢測(cè)的分類

機(jī)器視覺檢測(cè)目前主要以主功能作用、檢測(cè)技術(shù)、安裝載體這三大類來(lái)分：

1、機(jī)器視覺檢測(cè)根據(jù)功能作用分類有：定位、缺陷檢測(cè)、尺寸測(cè)量、計(jì)數(shù)/遺漏檢測(cè)、供料下料等。

2、機(jī)器視覺檢測(cè)依照檢測(cè)技術(shù)分類有：立體機(jī)檢測(cè)技術(shù)、斑駁檢測(cè)技術(shù)、尺度丈量技術(shù)、OCR技術(shù)、顏色識(shí)別技術(shù)等。

3、機(jī)器視覺檢測(cè)根據(jù)其裝置的載體分類有：在線檢測(cè)系統(tǒng)和離線檢測(cè)系統(tǒng)。

機(jī)器視覺檢測(cè)具有非接觸、高精度、自動(dòng)化等特點(diǎn)，與一般意義上的圖像處理系統(tǒng)相比，機(jī)器視覺強(qiáng)調(diào)的是精度和速度，以及工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下的可靠性。機(jī)器視覺適用于大批量生產(chǎn)過(guò)程中的測(cè)量、檢查和辨識(shí)，如：零件裝配完整性，裝配尺寸精度，零件加工精度，位置/角度測(cè)量，零件識(shí)別，特性/字符識(shí)別等，幾乎每個(gè)行業(yè)都可以用到機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)，具有十分巨大的市場(chǎng)發(fā)展空間。

?機(jī)器視覺檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)

機(jī)器視覺檢測(cè)相對(duì)于人工檢測(cè)具有的優(yōu)勢(shì)：

1、非接觸，非破壞檢測(cè)，不會(huì)損害、劃傷產(chǎn)品。

2、速度快,可配合產(chǎn)線速度進(jìn)行,不耽誤生產(chǎn)時(shí)間。

3、大幅提高檢測(cè)校率，且產(chǎn)品檢測(cè)準(zhǔn)確率高 ,改善人工檢測(cè)漏檢、誤檢的缺點(diǎn)。

4、工作穩(wěn)定，可24小時(shí)長(zhǎng)時(shí)間工作，沒有人眼視覺疲勞，工作校率高。

5、減少成本,機(jī)器自動(dòng)化檢測(cè)節(jié)省了大量的人工成本,為企業(yè)帶來(lái)可觀利益。

6、適用性強(qiáng)，靈活性高，可在一些不適宜人工作業(yè)的危險(xiǎn)環(huán)境中工作,如輻射，有毒氣體,高溫、高壓、流體等危險(xiǎn)環(huán)境，使用機(jī)器視覺設(shè)備就可以避免危害人身安全的事故發(fā)生。

表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)發(fā)揮哪些作用？

表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)發(fā)揮的作用：

1、品質(zhì)保證。全天候質(zhì)量檢測(cè)，可檢出周期性異常及隨機(jī)性缺陷，避免人為目視檢測(cè)之疏失與變異。

2、產(chǎn)品管控?？商峁┩暾纳軋?bào)表與統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，可做為產(chǎn)品分級(jí)及倉(cāng)管之依據(jù)。

3、設(shè)備監(jiān)控?？蓹z出因鍍液雜質(zhì)或油污，造成隨機(jī)性缺陷之反饋訊號(hào)(警報(bào)或閃燈)，可做機(jī)臺(tái)補(bǔ)償調(diào)校、排除缺陷品。

4、品牌提升。100%全方面品檢符合市場(chǎng)需求高質(zhì)量、高良率、提高公司形象及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)采用先進(jìn)的機(jī)器視覺技術(shù)，能實(shí)時(shí)檢測(cè)、顯示和識(shí)別被測(cè)物體常見的表面缺陷，如孔洞、疵點(diǎn)、臟 /污點(diǎn)、水滴/油滴印記、條紋、破損、邊緣裂縫、漏涂、皺折、刮痕、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點(diǎn)、塵埃等，適用于塑料、紙張、玻璃、電子、金屬、薄膜、箔片等外觀有嚴(yán)格要求又有明確指標(biāo)的物品生產(chǎn)行業(yè)，可應(yīng)用范圍十分廣泛。

機(jī)器視覺檢測(cè)有什么優(yōu)勢(shì)？

機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)測(cè)量的優(yōu)勢(shì)：

機(jī)器視覺系統(tǒng)具有檢測(cè)、測(cè)量功能，可以用于檢測(cè)各種產(chǎn)品的缺陷，判斷及其選擇，及物體的尺寸測(cè)量。而對(duì)于微小尺寸的測(cè)量也是機(jī)器視覺系統(tǒng)的長(zhǎng)處，它可以利用高倍鏡頭放大被測(cè)對(duì)象，使得測(cè)量精度達(dá)到微米以上。

機(jī)器視覺系統(tǒng)能夠自動(dòng)測(cè)量產(chǎn)品的外觀尺寸，比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸的測(cè)量。在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，尺寸測(cè)量是必不可少的步驟，而機(jī)器視覺在尺寸測(cè)量方面相比其他測(cè)量方式有著更佳的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

用于工業(yè)流水線質(zhì)檢及測(cè)量領(lǐng)域的視覺在線檢測(cè)技術(shù)，能夠在100%的范圍，對(duì)各種高速、連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，進(jìn)行實(shí)時(shí)、菁確的表面質(zhì)量檢測(cè)，為提高生產(chǎn)自動(dòng)化和確保質(zhì)量控制提供有效的解決方案。

在自動(dòng)化制造行業(yè)中，用機(jī)器視覺測(cè)量工件的各種尺寸參數(shù)，如長(zhǎng)度測(cè)量、圓測(cè)量、角度測(cè)量、弧線測(cè)量、區(qū)域測(cè)量等，需要檢測(cè)出工件相關(guān)區(qū)域的基本幾何特征，具有精度高、操作簡(jiǎn)單，易于調(diào)整、成本低等優(yōu)點(diǎn)，受到越來(lái)越多行業(yè)的認(rèn)可。