1對(duì)于有關(guān)的熱處理工藝的安排。進(jìn)行相關(guān)的熱處理能夠有效的改善加工金屬的性能，相應(yīng)地減少內(nèi)應(yīng)力以及提高部分的力學(xué)性能。但是進(jìn)行熱處理還能夠?qū)е铝慵l(fā)生的變形，嚴(yán)重的還有可能導(dǎo)致零件的表面產(chǎn)生諸如氧化在內(nèi)的諸多缺陷，所以對(duì)于工藝路線(xiàn)中的熱處理工序必須進(jìn)行合理的安排。根據(jù)有關(guān)的熱處理的工藝要求以及具體的目的可以將其分為終的熱處理和預(yù)備熱處理。所謂的預(yù)備熱處理主要的包括正火、退火的幾個(gè)步驟  這些步驟一般都是在進(jìn)行粗加工之前進(jìn)行的，相比較而言，終熱處理主要包括滲碳淬火以及滲氦處理等幾種，這種工序主要的是安排在進(jìn)行磨削加工之前和精加工之后；

2合理的安排加工順序。在進(jìn)行加工之初就應(yīng)該對(duì)基準(zhǔn)面進(jìn)行加工，后續(xù)的加工工作的開(kāi)展都是以基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)進(jìn)行的。也可以說(shuō)在進(jìn)行加工時(shí)應(yīng)該首先選擇粗基準(zhǔn)面作為基準(zhǔn)進(jìn)行加工的基準(zhǔn)。后續(xù)再選擇精基準(zhǔn)面作為基準(zhǔn)對(duì)其他的表面進(jìn)行加工。相關(guān)的順序安排時(shí)應(yīng)該遵循以下的原則：應(yīng)該先對(duì)主要的表面進(jìn)行加工然后對(duì)次要的表面進(jìn)行加工，還應(yīng)該堅(jiān)持先對(duì)表面進(jìn)行粗加工再進(jìn)行精加工，在進(jìn)行工序安排時(shí)還應(yīng)該同時(shí)意對(duì)其他相關(guān)設(shè)備進(jìn)行合理的安排。

4結(jié)語(yǔ)

綜上訴述我們可以看出在進(jìn)行水泥制管機(jī)工藝規(guī)模的擬定過(guò)程中要充分的考慮現(xiàn)在的生產(chǎn)能力，還要注重對(duì)于有關(guān)的設(shè)備以及人員的潛力進(jìn)行挖掘，特別是在一些特殊條件下對(duì)于機(jī)械加工工藝的規(guī)程進(jìn)行編制就顯得更為重要。做好有關(guān)的工藝規(guī)程的規(guī)劃工作不僅需要扎實(shí)的理論基礎(chǔ)更需要擁有很強(qiáng)的開(kāi)拓精神，也就是說(shuō)要在保證生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)上爭(zhēng)取可能的經(jīng)濟(jì)效益。

水泥管設(shè)備安裝風(fēng)險(xiǎn)控制的具體措施

1 水泥管設(shè)備設(shè)計(jì)階段的風(fēng)險(xiǎn)控制

如果水泥管設(shè)備安裝圖出現(xiàn)問(wèn)題，比如設(shè)計(jì)不詳細(xì)，設(shè)計(jì)上存在遺漏。針對(duì)這種情況，可以采取風(fēng)險(xiǎn)減輕方式應(yīng)對(duì)，對(duì)工作分解結(jié)構(gòu)中的各種組成元素反復(fù)和仔細(xì)檢查，找出存在的缺漏。并采取措施完善設(shè)計(jì)圖，防止因安裝圖而給項(xiàng)目帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)。如果初步設(shè)計(jì)沒(méi)有獲得批準(zhǔn)，可以采取以下風(fēng)險(xiǎn)減輕措施，比如，運(yùn)用多種方式，盡可能的爭(zhēng)取管理層支持，重視與安裝負(fù)責(zé)人的交流溝通，向負(fù)責(zé)人講述實(shí)際情況，爭(zhēng)取獲得他們的支持與批準(zhǔn)。如果是因?yàn)榘惭b隊(duì)伍缺乏經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)該針對(duì)這種情況，只能采取措施將風(fēng)險(xiǎn)降到，盡可能降低風(fēng)險(xiǎn)事件的發(fā)生概率，盡可能減輕風(fēng)險(xiǎn)事故造成的后果。可以采取的策略是，優(yōu)化水泥管設(shè)備安裝隊(duì)伍，聘請(qǐng)經(jīng)驗(yàn)豐富的人員充實(shí)安裝人員，加強(qiáng)安裝人員培訓(xùn)，提高他們的安裝技能和素質(zhì)。

2 水泥管設(shè)備安裝準(zhǔn)備階段的風(fēng)險(xiǎn)控制

在這個(gè)階段，關(guān)鍵技術(shù)選擇會(huì)帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)，針對(duì)這種情況，可以在施工準(zhǔn)備階段，一旦發(fā)現(xiàn)該技術(shù)不適用項(xiàng)目時(shí)，就要立即停止使用該技術(shù)，再根據(jù)實(shí)際情況采用其它技術(shù)。此外，還可以運(yùn)用減輕風(fēng)險(xiǎn)的方法，運(yùn)用前對(duì)關(guān)鍵技術(shù)反復(fù)試驗(yàn)，提高技術(shù)性能，減輕風(fēng)險(xiǎn)可能造成的損失。

對(duì)報(bào)價(jià)錯(cuò)誤可能引起的風(fēng)險(xiǎn)，采用風(fēng)險(xiǎn)減輕措施。例如，了解競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的基本情況，進(jìn)行合理報(bào)價(jià)，降低各種可能發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。如果招標(biāo)文件存在錯(cuò)誤，或者是存在遺漏情況，這時(shí)既可以采用風(fēng)險(xiǎn)減輕方式，還可以采取風(fēng)險(xiǎn)接受方式，通過(guò)詢(xún)問(wèn)或答疑，掌握文件的難點(diǎn)，理解文件，降低風(fēng)險(xiǎn)?；蛘呓邮茱L(fēng)險(xiǎn)，為以后索賠做好準(zhǔn)備。如果合同條款存在不明確的地方，可以采用風(fēng)險(xiǎn)接受方式，為以后索賠做好準(zhǔn)備。

露筋

水泥管露筋易使鋼筋銹蝕, 縮小鋼筋有效面積，給爆管留下隱患，危害極大。

影響水泥管質(zhì)量的幾個(gè)方面

1 產(chǎn)生露筋的原因有以下幾方面：

1.1 鋼筋骨架偏長(zhǎng)或安裝不到位；

1.2 保護(hù)層墊塊稀少或脫落，鋼筋骨架變形；

1.3 鋼模跳動(dòng)嚴(yán)重，產(chǎn)生塌漿，造成內(nèi)壁露筋；

1.4 采用的水泥有快凝現(xiàn)象，造成往水泥管模具內(nèi)投料撒不開(kāi)，物料不流動(dòng)和分布不勻，產(chǎn)生表面蜂窩，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生露筋現(xiàn)象。

2 解決露筋的措施有：

2.1 鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)到位，避免堆層過(guò)多，受壓變形；

2.2 保護(hù)層應(yīng)符合要求；

2.3 水泥管模具跳動(dòng)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理；

2.4 在炎熱天氣或使用有快凝現(xiàn)象的自應(yīng)力水泥生產(chǎn)時(shí)，盡量縮短攪拌時(shí)間和投料前的停放時(shí)間。在混合料攪拌上采用“預(yù)水化”法或用冷水拌制，以延緩凝結(jié)速度。