如果要減緩導熱油使用焦化形成時間，延長設備的使用壽命，選擇合適的設備，并對其指標和趨勢進行測試;導熱油產(chǎn)品等級是以較高使用溫度為基礎的，礦物熱量是三種油，其中三種較高溫度，這時候我們需要根據(jù)較高加熱溫度對系統(tǒng)進行加熱，選擇合適的等級，質量應符合要求。其實導熱油熱反應和熱聚合，由于熱收縮，熱合成，加熱系統(tǒng)中的傳熱油在運行過程中發(fā)熱，所以這種反應會出現(xiàn)各種大分子高沸點物質，這時候將沉積在加熱器和管道表面以形成焦炭。

避免導熱油的氧化由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應，造成導熱油的劣化變質，所以通常對設置的高溫膨脹槽進行充氮保護，確保熱載體系統(tǒng)的封閉，避免導熱油與空氣接觸，延長導熱油的使用壽命。定期排查泄漏點加強現(xiàn)場監(jiān)控，要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏，定期排查設備的腐蝕滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。因此，熱載體系統(tǒng)要合理設計，使用中要定期檢測設備壁厚和耐壓強度，并在設備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。

導熱油爐多為盤管式爐，導熱油在爐管中裂解，爐管內壁發(fā)生結焦，會導致下面嚴重影響：

   ①、爐管表面溫度上升，由于結焦層的導熱系數(shù)比鋼管要小得多，有結焦的地方，局部熱阻增大，爐管徑向溫度梯度較大，在結焦層較厚的地方，局部熱阻增大，爐管徑向溫度梯度變大，在結焦層較厚的地方，導致爐管表面出現(xiàn)熱點，影響爐管壽命。

   ②、爐管的壓力損失增大，結焦現(xiàn)象嚴重甚至堵塞爐管。

   ③、鋼管表面如果比較粗糙(例如離心澆鑄管)，就易滲碳，使鋼管強度變劣，有時會發(fā)生爐管開裂事故。