磨床精度砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動，造成磨削過程中火花不均勻。工作臺移動在垂直面不垂直時，在內(nèi)、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度誤差大。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內(nèi)、外錐體時，工件母線是雙曲線。

磨頭斷續(xù)進刀動作慢于工作臺換向動作平面磨床在正常情況下，其磨頭的斷續(xù)進給動作應該先于工作臺換向起步動作，進刀動作之所以會慢于工作臺換向動作，除因為進刀壓力油經(jīng)進給分配閥到進給選擇閥，再到磨頭換向閥后進入油缸路線長、壓力損失較大外，主要因工作臺換向閥及進給分配閥兩端的節(jié)流閥調(diào)整不當，造成干擾現(xiàn)象所致。

磨床斷續(xù)進刀不均勻且連續(xù)進刀往返速度不等，修理中遇到一臺M7120A型平面磨床，磨頭斷續(xù)進刀進、退兩方向移動量差異大，遠遠超過了允差范圍，磨頭前進量大，退回量小，若把進刀量調(diào)小，此磨頭前進時符合要求，后退時則不動作。而在連續(xù)進給時，磨頭前進時速度快，后退時速度慢。考慮到由于磨頭連續(xù)和斷續(xù)進刀二者都出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，而磨頭連續(xù)進給油路又與進給分配閥無關。

磨床疑難故障與排除：主視圖為磨頭操縱箱的外形圖，排故時卸下堵頭K，找到深孔底部緩沖節(jié)流螺釘，螺釘帶有φ2 mm通孔，原制造廠曾用描圖紙?zhí)摱略讦? mm孔中，隨著機床使用時間的增長，小孔和描圖紙上油污會越積越多，逐漸使φ2 mm小孔通流面積不穩(wěn)定地變化，甚至時通時斷，就導致上述磨頭液動換向故障。排除故障時卸下堵頭K，擰出節(jié)流螺釘J，清洗疏通φ2 mm小孔即可。