山西慧達(dá)澳星科技有限公司為您介紹：煤礦用縱向撕裂檢測(cè)設(shè)備

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工作原理

1、利用特種光感攝像機(jī)對(duì)皮帶表面進(jìn)行拍攝成像。

2、通過結(jié)構(gòu)光束在皮帶表面呈現(xiàn)一條與皮帶表面完全相符的輪廓線。

3、利用圖像實(shí)時(shí)算法對(duì)拍攝圖像中的輪廓線變化進(jìn)行判斷。

4、實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶表面脫膠、撕裂等現(xiàn)象進(jìn)行實(shí)時(shí)的預(yù)警和保護(hù)。

低功耗和高穩(wěn)定性：實(shí)時(shí)在線檢測(cè)裝置，要求設(shè)備在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間連續(xù)運(yùn)行，因此整個(gè)裝置的散熱性能和穩(wěn)定性能將是該產(chǎn)品可用性的重要指標(biāo)，而防爆結(jié)構(gòu)又對(duì)散熱的解決增加了難度；設(shè)計(jì)可連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行的設(shè)備方案成為產(chǎn)品研制過程中的關(guān)鍵技術(shù)問題。

皮帶縱向撕裂保護(hù)裝置的系統(tǒng)組成：

由勵(lì)磁電流發(fā)生器、傳感器、信號(hào)處理模塊、單片機(jī)、輸送帶運(yùn)行距離檢測(cè)器、輸送機(jī)電源控制器等組成。(2)人工就地控制：在日常檢修或者故障處理時(shí)，操作人員可以分別在膠帶的機(jī)頭通過皮帶輸送機(jī)的手動(dòng)控制裝置控制皮帶輸送機(jī)的起、停。該系統(tǒng)是實(shí)時(shí)智能撕裂監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其目的是監(jiān)測(cè)運(yùn)行中輸送帶的縱向撕裂，如有一處撕裂被監(jiān)測(cè)到，撕裂監(jiān)測(cè)系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)停止輸送帶運(yùn)行并確定撕裂部位，在輸送帶啟動(dòng)及正常運(yùn)行時(shí)，撕裂監(jiān)測(cè)系統(tǒng)均發(fā)揮作用。如有斷電，則在重新接通電源時(shí)，撕裂監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可自動(dòng)復(fù)位。主要包括發(fā)射傳感器、接收傳感器、接近傳感器、TL傳感器、轉(zhuǎn)換及信號(hào)處理板以及端子盒。檢測(cè)信號(hào)來自：帶式輸送機(jī)中埋設(shè)環(huán)形線圈的檢測(cè)傳感器，帶式輸送機(jī)尾部或頭部滾筒上安裝用于檢測(cè)膠帶運(yùn)行距離和膠帶轉(zhuǎn)動(dòng)力一向的接近開關(guān)傳感器。

皮帶輸送及運(yùn)輸系統(tǒng)是一條龍運(yùn)輸，煤從工作面到井底煤倉一般要經(jīng)過幾部皮帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載運(yùn)輸，中間還要經(jīng)過溜煤眼、采區(qū)煤倉，在適當(dāng)部位安裝除鐵裝置，能有效地把造成皮帶撕裂的鐵塊及時(shí)清理出來。煤礦用縱向撕裂檢測(cè)設(shè)備皮帶跑偏撕裂當(dāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，其皮帶應(yīng)位于機(jī)架中軸部位，而當(dāng)皮帶運(yùn)行發(fā)生跑偏現(xiàn)象時(shí)，便會(huì)引起皮帶在跑偏側(cè)的堆積折疊，在不均衡力的長(zhǎng)時(shí)間作用下，便容易發(fā)生輸送機(jī)皮帶撕裂故障?？梢钥紤]在轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽皮帶輸送機(jī)頭、溜煤眼滑坡道、轉(zhuǎn)載、皮帶大巷皮帶輸送機(jī)的合適部位設(shè)置除鐵裝置，即除鐵裝置設(shè)置原則是煤將進(jìn)入下一個(gè)運(yùn)輸環(huán)節(jié)前將鐵清除出來。