在球磨機的使用中，由于其使用頻率較高，設(shè)備不可避免地會遇到溫度過高的情況，從而造成使用影響，對此，我么需要采用哪些方法，來降低設(shè)備溫度，提升使用效率。

　　一、降低熟料的溫度：

　　1.為加強材料管理，要避免高溫熟料進(jìn)入磨頭倉，并禁止紅色材料進(jìn)入磨削。

　　2.在熟料帶上噴水。

　　3.在冷卻器中噴水以降低熟料的溫度。

　　這兩種噴水措施，冷卻效果非常明顯，但也有副作用。冷卻器中的水噴霧使得容易將一些水蒸氣帶入冷卻器尾部的破碎機中。水蒸氣捕獲熟料灰塵并在破碎機的內(nèi)壁上形成粘合。如果長時間停機，會影響破碎機的正常運行。在皮帶上噴水會降低水泥的強度，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。

對于球磨機底盤的安裝，主要有四個，分別是：球磨機前瓦座底盤的安裝、球磨機后瓦座底盤的安裝、球磨機減速器底盤以及球磨機電動機底盤的安裝。安裝球磨機的底盤時，要使用水平儀或者是水準(zhǔn)器和鋼尺對底盤的水平性和水平標(biāo)準(zhǔn)高度進(jìn)行認(rèn)真的檢查。在檢查中，如果有不平的情況，要使用斜墊鐵在底盤下部進(jìn)行操作，盡量要保證達(dá)到水平，這些斜墊鐵的長度至少要保證在底盤內(nèi)部能大于地腳栓的中間心線，同時要保證外部有1~5cm的長度露出來；寬度要控制在5~6cm之間的范圍之內(nèi)；要將斜墊鐵的坡度控制在1:10~1:20之間，在調(diào)平之后，要將斜墊鐵之間焊接起來，以免出現(xiàn)移動。

干法球磨機和濕法球磨機的基本結(jié)構(gòu)都是由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。

　　兩種結(jié)構(gòu)之間的區(qū)別在于干法球磨機的出口為直管形，有引風(fēng)裝置、除塵器；濕法球磨機出口為角形、內(nèi)置螺桿裝置，容易放料。市面上多見濕法球磨機，碾磨細(xì)度高，冶煉廠好用。

　　干法球磨機和濕法球磨機的區(qū)別在哪里？

　　干法球磨機是筒形轉(zhuǎn)動設(shè)備，外界沿齒輪傳動，為兩倉、方格型濕法球磨機。根據(jù)送料設(shè)備，根據(jù)送料原材料的空心軸進(jìn)到球磨機的個屋子，送料房間內(nèi)有梯狀襯里或波浪紋襯里，具備不一樣規(guī)格型號的軸承鋼球。材料在個倉內(nèi)粗磨后，材料通過單層筒倉板進(jìn)入第二個倉內(nèi)，這個筒倉板內(nèi)襯有一個帶鋼的平面襯板。粉末通過排放爐排放完成磨削。