褐煤烘干項(xiàng)目背景

      褐煤是一種高揮發(fā)、高水分、高灰分、低熱值、低灰熔點(diǎn)、污染重、利用率相對(duì)較低的資源。我國(guó)的褐煤普遍存在著濕度大（３０％—５０％）、燃點(diǎn)低和二氧化碳排放量大的缺點(diǎn)，直接燃燒未提質(zhì)的褐煤原煤，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的高環(huán)境污染問(wèn)題，并會(huì)增加電廠裝置建設(shè)和運(yùn)行的成本，較高的含水量導(dǎo)致運(yùn)輸費(fèi)用增加，限制了北方褐煤資源外運(yùn)至沿海城市電廠利用的空間。由于干燥機(jī)處于負(fù)壓條件下工作，進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。褐煤是重要的能源和化工原料，但由于褐煤自身的特點(diǎn)，導(dǎo)致銷售價(jià)格低，銷售半徑受到限制，所以褐煤的開發(fā)利用越來(lái)越受到國(guó)內(nèi)外政府、科研機(jī)構(gòu)及干燥設(shè)備廠家的重視。煤炭干燥廠家東鼎干燥抓住市場(chǎng)契機(jī)并利用自身技術(shù)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)開發(fā)了低階褐煤干燥提質(zhì)裝備。通過(guò)褐煤專用烘干機(jī)生產(chǎn)線，可以在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的前提下，降低褐煤的水分含量，提高褐煤的發(fā)熱量指標(biāo)及儲(chǔ)裝運(yùn)性能，使之各項(xiàng)指標(biāo)滿足商品動(dòng)力煤的要求，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。該項(xiàng)技術(shù)目前處于國(guó)內(nèi)水平，一經(jīng)推向市場(chǎng)便得到了用戶的廣泛認(rèn)可和好評(píng)，較短的時(shí)間內(nèi)便在內(nèi)蒙、遼寧、山西、江蘇、河南等各大礦業(yè)集團(tuán)、煤業(yè)公司得到了大量推廣應(yīng)用，取得了良好的使用效果并引起了印度尼西亞、俄羅斯等富煤國(guó)家的注意，部分項(xiàng)目已經(jīng)取得了突破性的進(jìn)展。

經(jīng)濟(jì)政策加強(qiáng)了對(duì)環(huán)境質(zhì)量的管理更加嚴(yán)格，對(duì)于排放量巨大的煤泥烘干設(shè)備管理更加嚴(yán)格，不少環(huán)保不合格的企業(yè)被強(qiáng)行責(zé)令改善有些直接關(guān)閉清理，在這一系列環(huán)境保護(hù)的要求下煤泥烘干機(jī)設(shè)備的環(huán)保技術(shù)得到了重要的改善提升達(dá)到了一個(gè)新的標(biāo)準(zhǔn)。

   煤泥烘干設(shè)備環(huán)保技術(shù)的提升主要展現(xiàn)在兩個(gè)方面，一是自身技術(shù)的提升，一是輔助設(shè)備的運(yùn)用。廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干鐵精礦球團(tuán)、礦渣、石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。自身技術(shù)主要體現(xiàn)在對(duì)于熱能的掌控，通過(guò)密封技術(shù)、通制、筒壁鏟板規(guī)劃等提升使同樣的熱能發(fā)揮出更高的效果，在干燥技術(shù)上得到一個(gè)質(zhì)的提升，在一定程度上減少污染的產(chǎn)生。

   煤泥烘干設(shè)備的環(huán)保輔助設(shè)備主要依靠的是除塵器，這種設(shè)備有很多不同的分支運(yùn)用到不同的領(lǐng)域，在烘干設(shè)備中經(jīng)常使用的是一種濕式除塵器，可以有效的鎖住筒體中排除的帶有粉塵和其他微量元素的污染氣體。經(jīng)過(guò)烘干過(guò)后的煤矸石可用于生產(chǎn)低熱值煤氣，制造陶瓷所用，制作土壤改良劑，或用于鋪路、井下填充、地面填造等。除塵器作為環(huán)保利器被烘干行業(yè)所推崇，這不但是拯救了一個(gè)行業(yè)更是為我們的生活空間凈化做出了貢獻(xiàn)。

河南智邦機(jī)械制造有限公司主營(yíng)產(chǎn)品包括：礦用破碎設(shè)備,制砂設(shè)備,烘干設(shè)備,煅燒設(shè)備,研磨設(shè)備,洗選設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、篩分輸送及各類輔助設(shè)備等，整套工藝流程和機(jī)械設(shè)備，近年來(lái)重點(diǎn)以工、農(nóng)業(yè)干燥設(shè)備為主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品。

煤泥烘干機(jī)的用途煤泥烘干設(shè)備主要用于煤炭行業(yè)煤泥、原煤、泥煤、浮選精煤、混合精煤、尾煤等物料的干燥。蘭炭,也稱半焦、焦粉,是利用神府、榆林、東勝煤田盛產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)侏羅精煤塊燒制而成的，結(jié)構(gòu)為塊狀。煤泥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)煤泥烘干設(shè)備主要由熱源設(shè)備(熱風(fēng)爐)、輸送機(jī)、打散裝置(煤泥旋切機(jī))、上料機(jī)、進(jìn)料器、回轉(zhuǎn)干燥滾筒、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卸料器、粉碎機(jī)、引風(fēng)設(shè)備、除塵設(shè)備和電控系統(tǒng)構(gòu)成。

      以往的烘干方式一般采用離心式機(jī)械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。發(fā)展煤泥綜合利用，是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型礦區(qū)的重要措施和必要手段，是發(fā)展礦區(qū)清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)資源化、減量化、再利用的基本方法，同時(shí)也是改變煤炭產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的重要途徑?；剞D(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī)，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動(dòng)化。經(jīng)褐褐煤烘干機(jī)工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益。

回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī)，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級(jí)烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級(jí)烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不燒；二級(jí)烘干區(qū)室溫300℃，通過(guò)中溫強(qiáng)力引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化；三級(jí)烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干；四級(jí)烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦?。我廠大型煤泥烘干機(jī)采用獨(dú)特的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后干燥，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，干燥后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，干燥后的煤泥可直接作為燃料使用。