鍋爐除塵器過濾除塵的過程過濾：

含塵氣體經(jīng)花板孔進(jìn)入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過濾   凈化，凈化后的氣體進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風(fēng)機(jī)排入大氣。該除塵器為頂部出風(fēng)，負(fù)壓操作內(nèi)濾式除塵器。清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。定時清灰控制則是對除塵器的進(jìn)、出壓差取樣，通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號來實(shí)行清灰的，工作過程如下： 進(jìn)、出風(fēng)口取壓裝置 差壓變送器清灰控制器 繼電器 電磁閥 氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外，還設(shè)置有手動控制機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰控制。為操作管理方便，建議采用定時清灰方法。

除塵布袋的優(yōu)點(diǎn)：

除塵布袋容易清灰。任保一種濾料的操作壓力損失直接取決清灰后剩留或滯留在濾料表面上，下的粉塵量，清灰時間長短，具有非常優(yōu)越的清灰特性，每次灰都能   除去塵層，濾料內(nèi)部不會造成堵塞，不會改變孔隙率和質(zhì)量密度，能經(jīng)常維持于低壓損失工作。

除塵布袋使用壽命長。覆膜濾料無論采用什么清灰機(jī)制 ，都 可發(fā)揮共優(yōu)越的我一，是一種將除塵器設(shè)計(jì)功能   發(fā)揮過濾作用的過濾材料。因而成本低廉。覆膜濾料是一種強(qiáng)韌而柔軟的纖維結(jié)構(gòu)，與堅(jiān)強(qiáng)的基材復(fù)合而成。所以有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，加之有的脫灰性，降低了清灰強(qiáng)度，在低而穩(wěn)的壓力損失下，能長期使用，延長濾袋壽命。

除塵布袋通常工業(yè)用濾材是深層過濾。它是依賴于在濾材表面先建立一次粉塵層而達(dá)到   過濾。建立   過濾時間長，阻力大，效率低，截留不   ，過濾和反吹壓力高，清灰頻繁，能耗較高，使用壽命不長，設(shè)備占地面積大。使用覆膜除塵布袋濾料，粉塵不能透入濾料，是表面過濾，無論是粗，細(xì)粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期

每周對鍋爐除塵設(shè)備的保溫箱，進(jìn)行一次清掃，在清掃過程中，需同時檢查電暈極支撐絕緣子，及石英套管是否有破損、漏電等現(xiàn)象，如有破損，應(yīng)及時替換。

每周檢查一次各振打轉(zhuǎn)動裝置，及卸灰輸灰轉(zhuǎn)動裝置的減速機(jī)油位，并適當(dāng)補(bǔ)充潤滑油。

各減速機(jī)初次加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后替換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后每半年替換一次潤滑油，潤滑油可采用40號機(jī)械油，推薦采用90號工業(yè)齒輪油。

每周清掃一次電暈極振打轉(zhuǎn)動瓷聯(lián)軸，在清掃過程中需同時檢查是否有破壞、漏電等現(xiàn)象，如有破壞，則應(yīng)及時更換。

每年檢查一次鍋爐除塵設(shè)備殼體、檢查門等處與地線的連接情況，需要確保其電阻值小于4電阻。

根據(jù)極板的積灰情況，選擇適宜的振打程序或另編程序。