3、查檢氣瓶：

查清送檢的氣瓶的數量,檢查其制造鋼印和檢驗鋼印是否符合有關法規(guī)和技術標準的要求。對于制造鋼印模糊不清或關鍵項目

(包括:水壓試驗壓力、簡體設計壁厚、 制造單位檢驗標記和制造日期)不全而又無據可查的氣瓶不予檢驗,按報廢處理;查清各類

氣體氣氣瓶缺少或損壞的瓶帽、防震圈、瓶閥及其它附件數量;逐只檢查氣瓶的漆色、字樣是否和盛裝介質相符合。

4、剩余氣體的排放

對盛裝無毒的不燃氣體，可直接將瓶內剩余氣體排放到空中;對盛裝無毒的可燃氣體,在采用”放空”方法排放瓶內剩余氣體時,應事先將氣瓶放置在有消除靜電措施的金屬板上,防止由于靜電引燃排放的氣體,而引起火災事故;對盛裝有毒的氣體,采取”抽空”處理。

5、拆除鋼瓶瓶頭閥、防震圈

卸瓶閥必須在瓶閥裝卸機上,或將氣瓶固定在帶有夾具的氣瓶夾固架上用人工卸瓶閥、卸防震罷,檢查氣瓶瓶閥是否符合有關規(guī)定要求，檢查充裝瓶閥的要求是否符合充裝介質的要求。

10、氣瓶外表面檢查

應逐只對氣瓶進行目測檢查,檢查其外表面是否有凹陷、凹坑、凸起、損傷、裂紋、腐蝕或燒i傷等缺陷。

11、氣瓶內表面檢查

應用內窺鏡或電壓不超過具有足夠亮度的安全燈,逐只對氣瓶進行內部檢查。如瓶內有落入的泥沙、銹粉、銹塊、麻絲、布片等雜物時,必須用水沖洗,除掉雜物后再行檢查。

12、音響檢查

外觀、外表面檢查合格的氣瓶,應逐只進行音響檢查,判斷瓶壁有無隱患和內部、內表面腐蝕狀況;氣瓶在沒有附加物或其它妨礙瓶體震動的情況下,用小銅錘輕擊瓶壁,如發(fā)出的音響清脆有力,余韻清而長,且有旋律感,則檢驗合格。

15、厚測定與強度校核

氣瓶測厚-般分為局部測厚和測厚,凡氣瓶瓶壁有劃傷、凹坑、點腐蝕與線狀磨蝕等缺陷時,必須進行局部測厚,以便進一步進行強度校核。對于面腐蝕的程度難辯、重量損失率、容積殘余變形率超過)或壓力級別有疑問的氣瓶,必須進行測厚。強度校核。被測氣瓶的很小壁厚測量出來以后，要將該值代入相應的強度計算公式去進行校核。