塑料造粒機擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損：開箱后取出裝箱清單，開箱檢查。使用說明書等技術(shù)文件，按裝箱清單的內(nèi)容逐件清點模具整件、附件、專用工具等。

塑料造粒機擠出模具的一半技術(shù)要求和狀態(tài)其成型零件一般采用不銹鋼等具有抗腐蝕性的材質(zhì)，擠出模具尤其在擠出物料為改性聚時。并調(diào)質(zhì)至HRC24以上，以保證一定的使用壽命。不應(yīng)有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷?？谀！⒍ㄐ湍＜捌淞慵墓ぷ魍獗響?yīng)光滑。盡量防止截面的突變和滯料區(qū)。模頭流道系統(tǒng)順著熔體流動方向應(yīng)平緩。 模間各模板間相對應(yīng)位置的裝卸重復(fù)性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各接合面和拼合勉應(yīng)良好密合，各模板間應(yīng)有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm

一般情況下塑料造粒機水氣系統(tǒng)不應(yīng)相互。擠出模具定型模的水管接頭，定型模的冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)應(yīng)通常那個、不泄露。真空管接頭應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并不得影響管路的連接。

   現(xiàn)在我們都提倡節(jié)約，大力發(fā)展可再生資源，而環(huán)保塑料造粒機就是“變廢為寶”的給力設(shè)備！它可以將廢舊塑料再生產(chǎn)為可利用的塑料。但是在環(huán)保塑料造粒機的生產(chǎn)過程中，這4個原因會讓環(huán)保塑料造粒機發(fā)生變形！

   產(chǎn)品變形因為成型條件而引起殘余應(yīng)力，可通過降低注射壓力、提升模具溫度讓模具溫度均勻，從而提升樹脂溫度，使用退火方式消除應(yīng)力。

   若脫模不良引起應(yīng)力變形時，可通過增加推桿數(shù)量或面積、脫模斜度等方式進(jìn)行解決。

   對成型收縮而引起的變形，我們需矯正模具設(shè)計。此時要注意讓制品壁厚相等，在嚴(yán)重情況下，需要通過測量制品變形，按照相反方向修整模具，并進(jìn)行矯正。因為玻璃纖維會加強樹脂纖維配向性，也會導(dǎo)致環(huán)保塑料造粒機發(fā)生變形。

   若使用冷卻方式不正確，而導(dǎo)致冷卻不均勻或冷卻時間不充足，可以更換冷卻方式延長冷卻時間。并盡量靠近變形位置設(shè)置冷卻回路。

   綜上所言就是環(huán)保塑料造粒機在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)變形時，可以使用的解決方案。若您對塑料機械有需要，歡迎撥打電話進(jìn)行咨詢。

再生顆粒以廢棄的塑料品味原料加工而成，先將廢舊塑料篩選等級，然后清洗熔煉，經(jīng)塑料造粒機制成再生塑料顆粒，制作方法簡單、成本低、，原料充足、永不枯竭，因此價格低廉，廣受歡迎。

我們隨處可見的塑料垃圾無論被火燒、被掩埋、或者直接倒入河水等，都會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，我們完全可以將其回收利用，使之發(fā)生物理變化，使資源得到充分的利用，也為不堪重負(fù)的地球家園減輕一份負(fù)擔(dān)。