定量包裝秤中物料的重量信號時直接由傳感器有效的轉變?yōu)槟M信號有效的送入其稱重顯示控制器，有效的經(jīng)過其前置放大和A/D轉換轉變?yōu)閿?shù)字信號，這樣比較方便進行數(shù)據(jù)的計算以及控制。

定量包裝秤在運行的過程中檢測到的重量信號達到其粗給料的設定值時，這是需要有效的關閉其給料門，在使用的過程中保持其細給料，當其設備測試的信號達到細給料設定值時，關閉細給料門，通過落差的終補償達到系統(tǒng)要求的精度。

定量包裝秤中的系統(tǒng)檢測到夾袋裝置已經(jīng)將包裝夾緊，這樣就會在一定程度上發(fā)出控制信號打開其稱量斗的卸料門，這樣物料就會進入其包裝袋中，這樣物料放完后就會自動關閉其稱量斗的卸料門。

定量包裝秤千萬不能使電焊機電流有效的通過其荷重傳感器以及使外力沖擊其傳感器，設備的傳感器裝置一定要固定牢靠，設備中萬向節(jié)和U型叉之間轉動靈活不受力，這樣就可以將各個螺母固定，使萬向節(jié)不再錯位。

超細粉包裝機技術特性：

1、超細粉包裝機利用物料本身重力給料，具有自動給料、稱重、夾袋、卸料、掉袋等控制功能。

2、超細粉包裝機控制系統(tǒng)具有粗細流進料設定，有自動、手動去皮、自動調(diào)零、自動誤差俢正、超差報警和故障自診斷等功能。它具有100次/秒的高速A/D轉換功能，對于瞬間的重量變化也能迅速作出反應。有稱量設定、儲存、修改等功能。

3、超細粉包裝機稱重系統(tǒng)采用傳感器，靈敏度高，使用壽命長，精度高。

超細粉包裝機為滿足市場需求專業(yè)研制，自動化程度高（電腦智能自動識別，不用復雜煩瑣的機械杠桿秤重系統(tǒng)），操作簡單，只需工人插袋（無人工搬動閘板動作）即可完成包裝生產(chǎn)工藝，節(jié)省人力、減輕工人勞動強度，極大的降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。本機各項技術指標全部達到國標要求。不適用于流動性特別好的粉料或粘性的粉料（如預混料），或形狀不一的大塊狀物料。

包裝秤使用注意事項

1.當投料量很不穩(wěn)定時（有時多很多，有時合適），應該逐漸加大高速值，直到小料門有2-3秒左右的單獨進料時間；當小料門單獨進料時間經(jīng)常超過3秒時，應該逐漸減少高速值，直到小料門有2-3秒左右的單獨進料時間；

快速值調(diào)整方法：

2.當投料量多數(shù)情況下會多幾十到幾百克時，應該逐漸加大快速值，直到振動給料器有0.5-3秒左右的單獨進料時間；當振動給料器單獨進料時間經(jīng)常超過3秒時，應該逐漸減少快速值，直到振動給料器有0.5-3秒左右的單獨進料時間；

落差調(diào)整方法：

3.當投料量多數(shù)情況下會多幾十克時，應該逐漸加大落差，直到投料量在允許誤差范圍內(nèi)；當投料量多數(shù)情況下會少幾十克時，應該逐漸減少落差，直到投料量在允許誤差范圍內(nèi)；