數(shù)控母線折彎機廠家：在日常工作中，如何保養(yǎng)數(shù)控母線折彎機，以延長它的壽命呢?在此簡單介紹一下有關折彎機的保養(yǎng)與維護?！?

首先，母線折彎機做原材料彎曲工作時，一定要把被彎曲原材料的中心位置對準折彎機自身所帶刻度的0度，如果沒有對準便開始彎曲作業(yè)，彎曲的精度就會收到嚴重的影響.

數(shù)控母線折彎機廠家：其次，折彎機做某些特殊材質的彎曲工作時，要了解該材質的彎曲角度是多少，因為很多材質的角度是90，如果超過這個角度便會損壞這個材料，使材料變得非常容易折斷.后，當銅排折彎機做好一系列的彎曲作業(yè)后，檢查銅排折彎機刀頭是否有歪曲，如果彎曲要及時調整或者更換新的. 　　

母線折彎機型號: CNC-BB-40/SD

性能特點:

1.床身采用碳鋼板焊接結構，經(jīng)高溫回火實效，表層拋丸消除焊接應力,

去除氧化皮處理，該設備結構牢固，用料敦實，耐沖擊、經(jīng)久使。

2.工件折彎角度及折彎長度均為伺服電機驅動控制，折彎角度更準確;.上位

機自動編程軟件能將3D圖紙自動轉換成機器代碼(設備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機器代

碼自動運行)，能根據(jù)母線排折彎延伸率準確計算工件下料長度及(折彎前

的)沖孔位置。

3.設備操作應用人機界面，實時反映設備程序運行狀態(tài)，具有設備故障信息

報警功能。

4. x軸行程2000mm，使單邊加工長度增大，提高工件的加工范圍。

5.選用不同模具可完成母線排的平面彎曲、側向彎曲兩種加工工藝，側向彎

曲模具有自動夾緊和釋放功能，保證加工件的平整度，減少彎曲弧形損傷。

6.控制軟件能準確計算折彎展開長度，實現(xiàn)編程自動化，有角度自動補償功

能，折彎精度可達士0.2°的指標。

　折彎機的操作流程：

　　1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。(此時機器不動作)

　　2、行程調節(jié)，折彎機使用必須要注意調節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節(jié)也是有電動快速調整和手動胃調。

　　3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

　　4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。

　　5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續(xù)下行。

數(shù)控折彎機設備為了在工作有效的保養(yǎng)是不可忽視的部分，為了設備更好的運行在工作時間短避免設備出現(xiàn)問題，平時要對操控人員進行設備保養(yǎng)維護培訓工作，巨輝在這個給大家分享一下數(shù)控折彎機日常保養(yǎng)需要注意的事項：

一、下臺面清潔保障折彎精度保持設備工作臺面清潔，將上下模具拆除，用布進行擦拭，無油污無黃袍。如下圖所示為下模架表面清潔無油污、異物。散熱器清潔保障電器柜正常運行在斷電狀態(tài)下對配電箱排風扇清理一次，用由內向外清除灰塵，保持散熱狀態(tài)良好。

二、易松動部位緊固 每季度對設備易動部位進行檢測，如下圖所示四個鎖緊螺母需排查是否堅固；對X軸同步帶檢查長時間工作后，后擋料同步帶有時會出現(xiàn)松馳現(xiàn)象，檢查后緊固保持設備精度，配電箱內部元器件緊固各部分螺絲緊固接線牢固；