BMC材料的成型方式主要有模壓成型、傳遞成型和注塑成型。近年來(lái)，隨著注塑技術(shù)的不斷進(jìn)步，BMC的注塑成型日益增多。

　　由于BMC屬于熱固性塑料，基于材料特性，要求注塑機(jī)的料筒溫度不能太高，便于材料流動(dòng)即可。

　　因此，在BMC的注塑成型過(guò)程中，控制料筒溫度十分重要，必須有一套控制系統(tǒng)來(lái)確保溫度的適宜性，以使加料段到噴嘴的溫度達(dá)到狀態(tài)。

　　通常，用于成型BMC的注塑機(jī)，在加料部分有一套液壓系統(tǒng)，以便在螺桿推料時(shí)將團(tuán)狀料強(qiáng)制推入料筒中。

對(duì)于BMC材料模壓制品，出除了一些薄毛刺可通過(guò)手工方法清除之外，大部分堅(jiān)韌的毛刺清除，孔洞的加工與修整，以及制品的修補(bǔ)都常須用到機(jī)械加工。主要方法包括機(jī)械砂磨、沖削加工、挖削加工、拉削加工、鋸削加工等。

     一般的BMC材料制品都會(huì)有較重的毛刺，并且會(huì)由于長(zhǎng)玻纖的存在而顯得特別堅(jiān)韌，若采用磨光或輕微機(jī)械作用等傳統(tǒng)熱固性塑料制品所用的方法去毛刺，就顯得不太合適。一般BMC制品周邊毛刺可用手工或機(jī)械砂磨方法來(lái)去除，但勞動(dòng)強(qiáng)度較大，粉塵也大。在可能的時(shí)候，也采用沖動(dòng)或振動(dòng)砂輪來(lái)去毛刺。

BMC是玻璃纖維含量較高的熱固性工程塑料，玻璃纖維在注射充模時(shí)的破壞、取向程度、充模的熔接線等問(wèn)題，都直接關(guān)系到制品的質(zhì)量，在設(shè)計(jì)模具時(shí)要特別注意。

而模具本身有磨損，不光滑或者傷痕的話，BMC注塑制品也會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的情況，若模具有很多污漬，會(huì)讓注塑制品的表面變得很灰暗。所以加大脫模斜度、保證模具正常排氣，同時(shí)保持模具的清潔度，和完整度都會(huì)有效的提升注塑制品的亮度。