常以絮、氈、板等環(huán)保袋形式廣泛地應(yīng)用于冶金、化工、建材、船舶、航天航空、汽車、環(huán)保等行業(yè)的耐火、隔熱、防火、高溫過(guò)濾、摩擦掣動(dòng)、密封和勞動(dòng)保護(hù)等領(lǐng)域。酚醛纖維又稱聚酚醛纖維，我國(guó)俗稱克綸。它是以苯酚和甲醛為單體在硫酸水溶液中縮聚成平均相對(duì)分子質(zhì)量為八百到一千的熱塑性聚酚醛，然后采用熔紡法或熔噴法制成纖維狀或制成無(wú)紡布袋后，在鹽酸一甲醛中交聯(lián)而成，也可將苯酚和甲醛過(guò)量在堿觸媒下縮聚成熱固型樹脂，然后以百分之十五到百分之五十聚乙烯醇水溶液為載體進(jìn)行濕紡，在硼或欽化物催化劑存在下進(jìn)行熱處理而制得交聯(lián)纖維。它具有優(yōu)異的抗燃、絕熱性和化學(xué)穩(wěn)定性，因而用途較為廣泛。在無(wú)紡布袋中可制成針刺氈、紙、絕緣材料、絕熱材料、化學(xué)品濾材、北極建筑物的保溫外墻等。芳礬綸又稱聚磺酞胺纖維，聚芳砜酞胺纖維，全名為聚苯砜對(duì)苯二甲酞胺纖維。它的比表面積增大，同時(shí)也形成數(shù)量更多、尺寸更小的毛細(xì)孔洞，不僅提高了材料的吸濕性，而且可大大提高毛細(xì)芯吸能力，可以吸收和儲(chǔ)存更多的液體水或油污。它與芳綸同屬芳香族聚酞胺纖維其物理性能與芳綸十分相似.漢強(qiáng)度模量略低，密度較大

環(huán)保袋原料生產(chǎn)生產(chǎn)注意事項(xiàng)，一是賦予某些產(chǎn)品具有濕能的功能，如茶葉過(guò)濾、香腸的包裝材料等;二是對(duì)濕態(tài)纖維網(wǎng)提供足夠的濕強(qiáng)度，保證纖維網(wǎng)在加工時(shí)有足夠的牽拉力，使之能順利地進(jìn)人下一工序。目前，在濕法環(huán)保袋中常采用的主要有兩種不同類型的濕增強(qiáng)劑，即聚酞胺環(huán)氧氯丙烷和三聚氰胺甲醛樹脂，可根據(jù)不同品質(zhì)和用途進(jìn)行選擇。打槳與碎槳濕法環(huán)保袋的生產(chǎn)過(guò)程一般是從原料準(zhǔn)備開始的，即所謂備料。備料是將纖維及化學(xué)助劑投入水中，以水為介質(zhì)制成懸浮物，利用機(jī)械力或流體剪切力的摩擦作用，將其分散呈單纖維狀并除去雜質(zhì)，使其適合成網(wǎng)并達(dá)到產(chǎn)品性能要求的過(guò)程。將一種或兩種纖維分別稱量后由輸送帶喂人儲(chǔ)存有一定水量的水力碎漿機(jī)中，經(jīng)過(guò)充分碎解并達(dá)到一定濃度，按規(guī)定的比例混合后輸人儲(chǔ)漿池中，然后用泵送至除沙器中，以除去漿液中比纖維重的沙粒、金屬等物質(zhì)，同時(shí)通過(guò)除沙器的漿液被送人精漿機(jī)或盤磨機(jī)，將纖維進(jìn)行機(jī)械處理即打漿并按一定的濃度儲(chǔ)存。復(fù)合纖維的特點(diǎn)是它集各組分的特性于一體而又克服了各自的不足之處。

在環(huán)保袋研發(fā)發(fā)展的初期由于產(chǎn)品限于低級(jí)用途，品種單調(diào)，因此絕大多數(shù)產(chǎn)品都不經(jīng)過(guò)后整理近20年來(lái)，隨著環(huán)保袋的原料和加工技術(shù)的迅速發(fā)展，產(chǎn)品品種不斷增加，使用范圍不斷擴(kuò)大，人們對(duì)環(huán)保袋的質(zhì)量與使用性能的要求越來(lái)越高，環(huán)保袋也像傳統(tǒng)紡織物一樣，需要經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)暮笏衫?。同時(shí)，由于化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，合成纖維的品種和產(chǎn)量的增加，以及人們對(duì)纖維結(jié)構(gòu)性能了解的不斷深入，環(huán)保袋后整理的技術(shù)與工藝得到迅速的發(fā)展，除了目前紡織工業(yè)中的大多數(shù)后整理工藝與設(shè)備經(jīng)過(guò)一些改進(jìn)后可以適用外.還出現(xiàn)了一些專門適用于環(huán)保袋后整理的工藝與設(shè)備。因此，環(huán)保袋后整理不再是單純地發(fā)揮纖維固有的特性，以及獲得暫時(shí)性的整理效果，而是開始運(yùn)用新型整理劑和設(shè)備，使環(huán)保袋具有更加優(yōu)良的性能和持久性的效果。而是一種織物，從使用的原料、加工技術(shù)和產(chǎn)品特性來(lái)看，兩者有一定的區(qū)別。