滾筒生產(chǎn)線(xiàn)常用于物件的檢測(cè)、分流、包裝等系統(tǒng)，主要分為有動(dòng)力滾筒、無(wú)動(dòng)力滾筒、電動(dòng)滾筒和堆積滾筒，線(xiàn)體形式有：直線(xiàn)型、彎道型、斜坡型、立體式、伸縮式及多叉道等。

滾筒生產(chǎn)線(xiàn)輥筒的材質(zhì)：不銹鋼、工程塑料、鋁合金、碳鋼。輥筒的表面處理有：鍍鋅、鍍鉻、鑄膠、熱塑膠、聚氨脂。

滾筒生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)架材質(zhì)：不銹鋼、鋁型材、碳鋼（一般表面噴塑、噴漆、烤漆處理）。

滾筒生產(chǎn)線(xiàn)附件和配套的輔助裝置，可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際應(yīng)用時(shí)選配。

鏈板輸送機(jī)的正確保養(yǎng)：

(1)檢查鏈板輸送機(jī)各鏈板的連接螺栓的緊固情況，若有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

(2)檢查鏈板輸送機(jī)各部級(jí)檢的緊固情況，若有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

(3)需要注意鏈板輸送機(jī)的減速機(jī)潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑油應(yīng)符合油標(biāo)尺刻度要求。

(4)注意檢查鏈板輸送機(jī)內(nèi)外鏈權(quán)與該輪輪的聯(lián)接情況，如有磨損或位置變動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理。

(5)鏈板輸送機(jī)工作完之后對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體檢查、清理和擦拭，并清理工作場(chǎng)地。

(6)檢查鏈板輸送機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑情況.應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑“五定”標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行加注潤(rùn)滑油(脂)。

以上就是為大家介紹的全部?jī)?nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。如果您想要了解更多鏈板輸送機(jī)的知識(shí)，您可以瀏覽我們的網(wǎng)站，我們會(huì)為您提供更專(zhuān)業(yè)的信息。

我們?cè)谶M(jìn)行選擇皮帶輸送機(jī)時(shí)，首先要針對(duì)其所應(yīng)用的行業(yè)，來(lái)進(jìn)行確皮帶送機(jī)輸送帶的材質(zhì)、帶寬的技術(shù)參數(shù)等眾多因素。如橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度十五度至四十度之間，物料溫度不超過(guò)五十度的。塑料帶具有著耐油、酸、堿等優(yōu)點(diǎn)，但是對(duì)于氣候的適應(yīng)性性差、并且容易打滑和老化。其次我們要正確的選擇皮帶輸送機(jī)的帶速。在較長(zhǎng)的水平輸送機(jī)，應(yīng)該要較高的帶速；輸送機(jī)的傾角越大其機(jī)身的輸送距離越短，則輸送帶的速度也就越低。


線(xiàn)路安全便捷原則。安全工作是一件大事，是生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的基本目標(biāo)之一。確保員工的安全生產(chǎn)和工作滿(mǎn)意度不僅降低了管理成本，也改變了員工的工作狀態(tài)。經(jīng)營(yíng)者擔(dān)心工作不能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。同時(shí)，在工作中需要強(qiáng)調(diào)6S活動(dòng)，即分類(lèi)、整合、清潔、清潔、質(zhì)量、安全。有效地利用內(nèi)容線(xiàn)設(shè)備和裝配線(xiàn)，充分有效地利用面積，盡量減少維修設(shè)備的空間間隔。這條線(xiàn)路不僅提高了區(qū)域利用率，還減少了工人的出行。在選擇的通道寬度線(xiàn)和裝配生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，首先想到的是物流(運(yùn)輸)。