模具在制造業(yè)中的定位： 模具是工業(yè)，現(xiàn)在的產品絕大部分都用模具生產的，只有用模具才能使產品達到量產，提髙效率，降低成本。也有極個別的手版或是標榜手工的產品才不用或是少用模具?，F(xiàn)代已是高速工業(yè)化的世界，是沒有辦法離開模具的。也就是說，模具就工業(yè)世界蕞重要的基石之一，是不可能被淘汰的行業(yè)。特別是在目前中國工業(yè)化進程高速發(fā)展的時代，模具行業(yè)仍然是個朝陽行業(yè)，仍然是個充滿機遇的行業(yè)！

模具設計制作的要求是：尺寸精準、表面光潔；結構合理、生產效率髙、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設計符合工藝需要，經濟合理。

沖壓模應采用多工位級進模，可采用硬質合金鑲塊級進模，以提高壽命。在小批量生產和新產品試制中，應采用結構簡單、制造快、成本低的簡易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開始采用計算機輔助設計(CAD)，即通過以計算機為中心的一整套系統(tǒng)對模具進行蕞優(yōu)化設計。這是模具設計的發(fā)展方向。

模具損耗原因:

1、模具主要工作零件的材料的問題，選材不當。材料性能不良，不耐磨；模具鋼未經精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。

2、模具結構設計問題，沖模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置，出料口不暢出現(xiàn)堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

3、制模工藝不完善，主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內在質量差，熱處理技術及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，有軟點及硬度不均。有時產生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大。

4、無潤滑或有潤滑但效果不佳。