帶頸平焊法蘭 密封面松套法蘭的介紹分類

帶頸平焊法蘭 密封面松套法蘭

1帶頸對焊環(huán)松套法蘭松套法蘭對焊環(huán)松套帶頸法蘭對焊環(huán)松套板式法蘭平焊環(huán)松套板式法蘭 板式翻過松套法蘭 另外為了滿足裝置后鎖緊的需要，有桿部有孔的，這些孔可以使螺栓受振動時不至松脫 . 有的法蘭螺栓沒螺紋的光桿要做細，叫細桿法蘭螺栓 . 這種法蘭螺栓有利于受變力的聯(lián)結 . 鋼結構上有專用的高強度螺栓. 頭部會做大些 . 尺寸也有變化熱鍍鋅圓鋼是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層。盲板法蘭可以是平面也可以是突面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面，但不像對焊帶頸平焊法蘭 密封面法蘭似的有個脖子（什么是對焊法蘭），總之，盲板法蘭目的就是為了堵住管道口，是管內物質不致溢出，一般用在供水支管末端。

帶頸平焊法蘭 密封面2  平焊環(huán)松套法蘭(PJ/SE)平焊環(huán)松套法蘭盤是可以活動的法蘭片，一般是配套在給排水配件上（伸縮節(jié)上常見），廠家出廠時伸縮節(jié)兩端就各有一片法蘭，直接與工程中的管道、設備用螺栓連接。使用平焊環(huán)松套法蘭盤的目的一般是為了節(jié)省材料，其結構分成兩部分，管子部分一頭和管道接，一頭做成翻邊，法蘭盤部分套在翻邊上。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數(shù)，保證能夠在生產和使用中充分發(fā)揮作用和價值。法蘭盤采用低等級的材料，而管子部分使用和管道一樣的材料，達到節(jié)省材料的目的。

平焊環(huán)松套帶頸平焊法蘭 密封面蘭：1、節(jié)約成本。當管材材質特殊，價格昂貴時，焊接同樣材質的法蘭成本高。2、不便于焊接或不便于加工或需要的強度大。如塑料管、玻璃鋼管之類。3、便于施工。主要用于化工容器，諸如列管式換熱器、壓力容器、鍋爐、冷凝器、中央空調、蒸發(fā)器、海水淡化中，起支撐固定列管的作用，金屬的材質使其不僅具有很強的剛性，而且具有很大的熱傳導性能。如連接時法蘭螺栓孔對應不便于找正或者防止日后更換設備法蘭螺栓孔有變等。平焊環(huán)松套法蘭的缺點：1、承受壓力低。2、焊環(huán)處強度低（特別是厚度3mm以下時）

平焊環(huán)松套帶頸平焊法蘭 密封面法蘭生產標準：國標：GB/T9112-2000（GB9113·1-2000～GB9123?常見材質為鑄造碳鋼牌號WCB、鍛件A105，或Q235B，A3、10#、#20鋼，16錳，45號鋼、Q345B等。4-2000）美標：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW）日標：JIS 5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL、WN、TH、SW）德標：DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545（PL、SO、WN、BL、TH）化工部標準：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91法蘭標準：HG20592-2009(PN系列）HG20615-2009（Calss系列）機械部標準：JB81-59～JB86-59、JB/T74-1994、JB/T79-94～JB/T86-94壓力容器標準：NB/T47020-2012～NB/T47027-2012、JB1157-82～JB1160-82 B16.47A/B B16.39 B16.48

環(huán)槽面法蘭及法蘭蓋大直徑平板法蘭大直徑高頸法蘭八字盲板對焊環(huán)松套法蘭6旋轉法蘭錨固法蘭堆焊/覆焊法蘭船用搭焊鋼法蘭標準號：本標準適用于船舶產品、海洋工程產品。主要材質有：碳鋼、 合金鋼、低溫鋼、不銹鋼。鍛打法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，而鍛打法蘭連接是管道施工的重要連接方式。 鍛打法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力?！≡诠I(yè)管道中，鍛打法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭沖壓彎頭的連接。PVC法蘭片法蘭墊片/法蘭墊帶頸平焊法蘭 密封面用于管件連接中間的介質,是一種能產生塑性變形、并具有一定強度的材料制成的圓環(huán)。如果在一個鍋爐房或者生產現(xiàn)場，到處都是法蘭連接的管道和器材。含鉻量0.1%～0.5%（鍛打法蘭一般情況下不含鉻），含碳量在1.0%以下并且鍛打法蘭采用高溫鍛打制造，有些鍛打法蘭表面硬度（HRC）雖然可以達到≥56以上（淬透層只有15㎜左右），因鍛打法蘭材質淬透性較差其心部硬度一般只有30多度，正常情況下鍛打法蘭時常采用水淬處理。

帶頸平焊法蘭 密封面的泄露原因

帶頸平焊法蘭 密封面法蘭泄漏，較常見的有以下7種原因。

偏口

偏口，指管道與帶頸平焊法蘭 密封面法蘭不垂直、不同心，法蘭面不平行。當內部介質壓力超過墊片的載荷壓力時，就會發(fā)生法蘭泄漏。這種情況主要是在安裝施工或檢修過程中造成的，較易被發(fā)現(xiàn)。只要在工程完工時以真檢查，就可以避免此種事故的發(fā)生。

錯口

錯口，指管道和法蘭垂直，但兩法蘭不同心。法蘭不同心，造成周圍的螺栓均不能自由地穿入螺栓孔。在沒有其他辦法的情況下，只有擴孔或用小一號的螺栓穿入螺栓孔，而該方法會降低兩法蘭的拉緊力。并且，密封面的密封面線也有偏差，這樣非常容易發(fā)生泄漏。

張口

張口，指法帶頸平焊法蘭 密封面蘭間隙過大。帶頸平焊法蘭 密封面法蘭的間隙過大而造成外載荷時，如軸向或彎曲載荷，墊片就會受到?jīng)_擊或震動，失去壓緊力，從而逐漸失去密封動能而導致失效。

錯孔

錯孔，指管道與帶頸平焊法蘭 密封面法蘭同心，但兩個法蘭相對的螺栓孔之間的距離偏差較大。錯孔會使螺栓產生應力，該力不消除，將對螺栓造成剪切力，時間長了會把螺栓切斷，造成密封失效。

應力影響

在法蘭安裝時，兩法蘭對接都比較規(guī)范，但在系統(tǒng)生產中，管道進入介質后，造成管道溫度變化，使管道發(fā)生膨脹或變形，從而使法蘭受到彎曲載荷或剪切力，容易造成墊片失效。

腐蝕影響

由于腐蝕介質對墊片長時間的侵蝕，使墊片發(fā)生化學變化。腐蝕介質滲透到墊片中，墊片開始變軟，失去壓緊力，造成法蘭泄漏。

熱脹冷縮

由于流體介質的熱脹冷縮作用，造成螺栓膨脹或收縮，這樣墊片就會產生間隙，介質通過壓力泄漏。

帶頸平焊法蘭 密封面對焊法蘭技術標準及要求

帶頸平焊法蘭 密封面對焊法蘭技術要求及標準

一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。 　

1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。 　

2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 　

3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求： 　

（1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件； 　

（2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件； 　

（3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

二、帶頸平焊法蘭 密封面對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：

1、對焊法蘭應經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷； 　

2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭； 　

3、圓環(huán)的對接焊縫應采用全熔透焊縫； 　

4、圓環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。

三、帶頸平焊法蘭 密封面對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于7o。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數(shù)，保證能夠在生產和使用中充分發(fā)揮作用和價值。

在管道工程中,法蘭主要用于管道的連接.在需要連接的管道,各種安裝一片法蘭盤,低壓管道可以使用絲接法蘭,4公斤以上壓力的使用焊接法蘭.兩片法蘭盤之間加上密封墊,然后用螺栓緊固.不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓.水泵和閥門,在和管道連接時,這些器材設備的局部,也制成相對應的法蘭形狀,也稱為法蘭連接.凡是在兩個平面在周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件,一般都稱為“法蘭”,如通風管道的連接,這一類零件可以稱為“法蘭類零件”. 但是這種連接只是一個設備的局部,如法蘭和水泵的連接,就不好把水泵叫“法蘭類零件”.比較小型的如閥門等,可以叫“法蘭類零件”.

　　帶頸平焊法蘭 密封面對焊法蘭應按公稱通徑,公稱壓力,密封面形式代號,配用的鋼管系列代號（配用米制管代號為“系列2”,配用英制管不標記）和標準編號進行標記.

　　標記示例：公稱通徑80mm,公稱壓力4.0MPa（25bar）的凸面對焊鋼制管法蘭（配用米制管）

　　法蘭 DN80－PN40 M（系列2） GB/T9115.2－2000

　　公稱通徑100mm,公稱壓力5.0MPa（25bar）的突面帶頸平焊鋼制管法蘭（配用英制管）

　　法蘭 DN100－PN50 RF GB/T9116.1－2000

　　法蘭是一種盤狀零件,在管道工程中為常見,法蘭都是成對使用的.

平焊法蘭和管道連接時的焊接方式，平焊法蘭焊接時只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭連接的內口，對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。所以平焊法蘭一般用于低、中壓管道，對焊法蘭用于中、高壓管道的連接，對焊的法蘭一般是至少PN2.5MPa，采用對焊是為了減少應力集中，一般的對焊法蘭多為帶頸法蘭也叫奶嘴法蘭。帶頸平焊法蘭 密封面1、國標法蘭屬于通用件，各種規(guī)格的法蘭的外徑、螺孔、厚度都是固定的，尺寸按國標HG/T20592-2009、JB/T81-94等等。

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