螺桿空壓機(jī)定期保養(yǎng)的好處：

1、可以有效降低事故的發(fā)生率，很多安全事故往往總是一些小事情導(dǎo)致的；

2、可以使得工作更主動(dòng)，更有計(jì)劃性和預(yù)見性在螺桿空壓機(jī)不出現(xiàn)事故的情況下可以讓工作更有計(jì)劃性)

3、降低環(huán)境破壞的風(fēng)險(xiǎn)。如螺桿空壓機(jī)長期不維護(hù)導(dǎo)致漏氣，如果工廠用途中涉及有毒氣體則會(huì)導(dǎo)致環(huán)境污染；

4、有利于節(jié)能降耗。螺桿空壓機(jī)不良運(yùn)行往往會(huì)增加摩擦和能耗，影響螺桿空壓機(jī)的節(jié)能效果。

螺桿空壓機(jī)主機(jī)保養(yǎng)的重要性

1， 螺桿、主機(jī)殼體和高低壓端的加工都是的。該精度保證了主機(jī)裝配后，螺桿與螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體之間有適當(dāng)間隙，該間隙大小已經(jīng)充分考慮到了主機(jī)高溫運(yùn)行時(shí)螺桿及殼體會(huì)發(fā)生形變的問題。

2，螺桿與高低壓端面的間隙大小是根據(jù)技術(shù)要求在進(jìn)行螺桿裝配時(shí)保證的。主機(jī)運(yùn)行時(shí)螺桿沒有軸向竄動(dòng)，而螺桿的徑向允許位移則是由的軸承來保證的。

空壓機(jī)的工作原理

經(jīng)由螺桿空壓機(jī)壓縮后油氣混合物進(jìn)入分離系統(tǒng)，完成旋風(fēng)分離并經(jīng)過油分芯精密過濾分離完成潤滑油和壓縮空氣分離工作，潤滑油回流到分離系統(tǒng)（油氣桶）底部；壓縮空氣通過1小壓力閥流入后冷卻器冷卻后排出機(jī)器，壓力控制信號(hào)取壓點(diǎn)一般設(shè)置在冷卻器排氣口側(cè)方或上方（因經(jīng)過冷卻后的壓縮空氣對壓力傳感器的損傷1小，且上半部分無冷凝水析出，檢測壓力值較為準(zhǔn)確）；潤滑油流出油氣桶通過溫控閥流入冷卻器（如果溫度低于閥芯開啟溫度，潤滑油會(huì)直接通過機(jī)油過濾器噴入螺桿主機(jī)），經(jīng)過冷卻后的潤滑油回流到機(jī)油過濾器，過濾雜質(zhì)后噴入螺桿主機(jī)壓縮腔體內(nèi)來輔助完成壓縮過程。

空壓機(jī)節(jié)能要素

1、治理泄漏。據(jù)測算，一個(gè)1mm2的小孔，在7bar壓力下，泄漏量約為1.5L/S，檢查所有的輸送管網(wǎng)及用氣點(diǎn)，特別是接頭、閥門等處，及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。

2、壓降治理。通過管路分段設(shè)立壓力表檢測壓力，詳細(xì)檢查你的各段壓降，有問題的管網(wǎng)段及時(shí)檢查維護(hù)。一般空壓機(jī)出口到用氣點(diǎn)，壓降不能超過1bar，嚴(yán)格的甚至是不超過10%即0.7bar，冷干過濾段的壓降一般0.2bar，工廠盡量布置環(huán)型管網(wǎng)，平衡各點(diǎn)用氣壓力。