從激光熔覆層的設計來考慮 有人推導出了一個計算殘余應力的微分公式，提出了激光熔覆相的概念。包括化學相容性，組織相容性和物理相容性，據(jù)此設計激光熔覆層，可有效防止熔覆層開裂還有人提出了按激光熔覆層材料與基體材料膨脹系數(shù)得到匹配公式來設計激光熔覆層材料（包括合金粉和基體）。從優(yōu)化激光熔覆工藝參數(shù)來考慮 采用優(yōu)化激光熔覆工藝參數(shù)（激光功率，掃描秒速度讀，送粉率以及掃描光束重疊等）方法，可改善激光熔池的對流傳質狀態(tài)，以控制激光熔覆得到凝固過程，獲得組織西米，均勻，無雜質，偏析的熔覆層。

一、內表面缺陷

1 內折

特征：在不銹鋼無縫管的內表面上呈現(xiàn)直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。

產生原因：

1) 管坯：中心疏松、偏析;縮孔殘余嚴重;非金屬夾雜物超標。

2) 管坯加熱不均、溫度過高或過低、加熱時間過長。

3) 穿孔區(qū)域：頂頭磨損嚴重;穿孔機參數(shù)調整不當;穿孔輥老化等。

檢判：鋼管內表面不允許存在內折，管端內折應修磨或再切，修磨處壁厚實際值不得小于標準要求值;通長內折判廢。

外徑超差

特征：鋼管外徑超標，超正差者稱之為外徑大，超負差者稱之為外徑小。

1)定徑機孔型磨損過大，或新孔型設計并不合理。

2)終軋溫度不穩(wěn)定。

檢判：逐支測量，超標應給予改判或判廢。

4 彎曲

特征：鋼管沿長度方向不平直或在鋼管端部呈現(xiàn)鵝頭狀的彎曲稱之為“鵝頭彎”。

1)人工熱檢時局部水冷造成。

2)矯直時調整不當，矯直輥磨損嚴重。

3)定徑機加工、裝配及調整不當。

4)吊裝運輸中造成彎曲。

檢判：彎曲度超標時，可二次重矯直，否則判廢。無法矯直的“鵝頭彎”應給予切除。