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硬而脆的網狀碳化物：它削弱了晶料間的結合力，使機械性能顯著變差，特別使沖擊耐性降低，但可通過正火來改善或消除。若出現帶狀碳化物，會使淬火和回火后的硬 度及組織不均，且簡略變形，這也是珠光體與鐵素體沿加工變形方向出現帶狀組織的一種缺陷。一同，它還會降低鋼的塑性和耐性，使車加工尺度不穩(wěn)定，刀具靈敏磨損

鋁壓鑄件是一種壓力鍛造的零件，是利用裝好鑄件模具的壓力鍛造機械壓鑄機，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鍛造出模具*的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件常日就被叫做鋁壓鑄件。

由于金屬鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鍛造加工是在有壓力的壓鑄機中鍛造，因此鋁壓鑄件可以或許做出各種較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬鋁或鋁合金的鍛造余量，不但節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了蘇息成本;而鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導熱性，較小的比重和高可加工性;從而鋁壓鑄件被廣泛利用于汽車制造、內燃機分娩、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力培植、建筑裝飾等各個行業(yè)。

對于很多金屬配件來說，一般有鑄造和鍛造兩種方式，鑄造主要適用于那些對精度和質量要求不高的配件的制作，但是鍛造就不同了，鍛件比鑄件更加，因為鑄件并不會改變金屬原有的組織結構和力學性能，其纖維狀的構造增加了金屬的強度和韌度，對于那些易磨損配件來說非常的合適，同時鍛件更有利于焊接變形塑性等操作，而且經過這些步驟后，其性能并不會改變很多。所以說鍛件的在現代工業(yè)中應用非常的廣泛。

目前對于鍛件對于設備的要求比較高，鍛件的規(guī)模越大，對于設備的要求也就越高。本文為大家介紹了鍛件的優(yōu)良特性，想必大家也對相關內容有所了解了。