除塵濾芯適用于噴粉噴涂、噴砂作業(yè)、顏料工業(yè)、木材加工的過濾

除塵濾芯適用于噴粉噴涂、噴砂作業(yè)、顏料工業(yè)、木材加工的過濾。 進口長纖維聚酯濾料，纖維相互交錯，分布均勻 耐磨性好，比傳統(tǒng)濾料更能經受氣流的脈沖反吹 濾料挺度好，且可反復清洗 端蓋、中心骨架均為電鍍鋅件，不生銹 密封閉孔彈性氯丁橡膠 使用溫度93℃-135℃

除塵濾芯用高強度聚酯長纖維非織造布,進口的木槳纖維濾紙，為濾材使除塵濾芯具有過濾挺度強，精度高，便于拆裝清理，反復使用的特點。適用于風機除塵、空調風管清洗、噴粉噴涂、噴砂作業(yè)、顏料工業(yè)、木材加工的過濾。進口長纖維聚酯濾料，纖維相互交錯，分布均勻。耐磨性好，比傳統(tǒng)濾料更能經受氣流的脈沖反吹。端蓋、中心骨架均為電鍍鋅件，不生銹.密封閉孔彈性氯丁橡膠。濾料挺度好，且可反復清洗耐高溫,即≤600℃;耐高壓,濾芯能承受2MPa的壓差;耐腐;體積小易裝卸它處理氣量大,反吹清洗時用氣量小,速度 快,耗能小;清灰效果好.

應用于礦山除塵的設備比較多

應用于礦山除塵的設備比較多，其中過濾式除塵器效率較高，是礦山除塵設備的一個發(fā)展方向。本文我們來講述兩種礦山除塵器的應用：

　　一、顆粒層除塵器：

　　顆粒層除塵器的關鍵部件是濾料，濾料的特性決定袋式除塵器的除塵效率，目前市場內外使用和正在開發(fā)的高溫濾料主要有:聚四氟乙烯纖維濾料、鎳鉻纖維合金濾料、不銹鋼纖維濾料、各類陶瓷纖維濾料以及多孔陶瓷濾料等。

　　顆粒層礦山除塵設備是用固體顆粒作填料層的內濾式除塵裝置，氣體通過顆粒間的空隙和曲折通道，靠篩、慣性碰撞、截留及擴散作用，粉塵可以附著在顆粒濾料和粉塵顆粒表面，以除去氣體中的粉塵顆粒。過濾層中的顆粒可以是二氧化硅和礫石，具有相當穩(wěn)定的物理和化學特性。顆粒層除塵器具有耐腐蝕、耐熱溫、耐久性好、自清潔、連續(xù)運行等特點，除塵效率一般在90%以上，較高者可達99。

　　我國應用的顆粒層式的除塵設備有流化床顆粒層除塵及塔式旋風顆粒層除塵設備兩種。目前，對顆粒層除塵器的研究主要體現(xiàn)在提高細顆粒物的除塵效率以及深入研究系統(tǒng)損壞和運行控制因素等方面。

　　二、電除塵器：

　　該類礦山除塵設備由兩個極性相反的電極構成，氣體通過高壓電場進行電離，使氣體中粉塵荷電，分別向相反極性或極線移動，沉積于收塵極上，將粉塵從含塵氣體中分離出來4。電除塵器壓力損失小、阻力小、耗能少、除塵、適用范圍廣、處理煙氣量大、運行可靠、采用微機可實現(xiàn)整體自動化。但電除塵的一次性投資比較大，應用范圍受粉比電阻的限制，同時存在占地面積大和隔緣等方面的問題。

靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。除塵設備行業(yè)分析指出，負極由不同斷面形狀的金屬導線制成，叫放電電極；正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。

近年來，我國靜電式除塵器取得了迅速發(fā)展和廣泛應用，生產、使用電除塵器數(shù)量均居全球首位。而且，電除塵依然是燃煤電廠超低排放的主流除塵設備，除塵設備市場分析數(shù)據顯示，截至2017年12月，電除塵在電力行業(yè)除塵市場占有率約為66.4%。

目前，我國除塵器水平也已達到國際水平，其應用覆蓋眾多領域，除塵、效果可靠，且具有協(xié)同控制多種污染物的能力。隨著材料制造工藝的進步，我國也研制出了芳綸、聚苯硫醚、聚酰和聚四氟乙烯濾料等急需材料，同時還發(fā)展了復合濾料加工工藝，使濾料性能取得跨越式發(fā)展，結束了我國袋除塵濾料長期依賴進口的局面，為我國除塵器走出國門奠定了堅實基礎。

1、行業(yè)應用范圍將進一步擴大。目前除塵器仍主要應用于燃煤電廠、鋼鐵、煤炭及電解鋁等能耗大、產生灰塵嚴重的行業(yè)，2018年，除塵設備產品主要應用于電力行業(yè)，占比達到36.80%；其次是水泥行業(yè)，占比23.07%；鋼鐵行業(yè)占比也超過20%，為20.12%。未來隨著國家污染控制的要求越來越高，除塵設備產品將應用于更多行業(yè)，市場空間也將不斷擴張。

2、效率更高、排塵濃度更低，是除塵設備發(fā)展的總趨勢。這是因為：排塵標準更加嚴格；力度不斷加大，手段日益先進；對于微細粒子的控制受到重視；公眾的環(huán)境意識迅速增強。在此背景下，電袋復合除塵以其的濾除效率和良好的經濟性，將成為主流的除塵方式，以上便是除塵設備市場分析所有內容了。