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發(fā)布時間:2020-11-14 06:59  

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1、MIG 焊機的焊接過程 ①起始時,焊絲由送絲機送出,接觸工件; ②焊絲與工件短路,產生大電流,使得焊絲頂端熔化; ③焊絲與工件間形成電弧; ④焊絲送出,電弧變短; ⑤焊絲再次接觸工件。如此周而復始。而手工焊有藥皮保護,藥皮中含有脫碳的元素,可以減小C的含量,但是手工電弧焊焊接容易夾渣。 2、MIG 焊機的一般要求在焊接過程中,電弧不斷地燃弧、短路、重新引弧,燃弧如此周而復始,從而使得弧焊電源經常在負載短路,空截三態(tài)間轉換,因此,要獲得良好的引弧,燃弧和熔滴過渡狀態(tài)



短路過渡時的工藝參數 短路過渡焊接采用細絲焊,常用焊絲直徑為Φ0.6~1.2,隨著焊絲直徑增大,飛濺顆粒都相應增大。短路過渡焊接時,主要的焊接工藝參數有電弧電壓、焊接電流、焊接速度,氣體流量及純度,焊絲深出長度。 電弧電壓及焊接電流 電弧電壓是短路過渡時的關鍵參數,短路過渡的特點是采用低電壓。電弧電壓與焊接電流相匹配,可以獲得飛濺小,焊縫成形良好的穩(wěn)定焊接過程。Φ1.2的一般參數為 電壓 19伏;電流120~135。這是因為氣瓶內壓力降低時,溶于液態(tài)CO2中的水分汽化量也隨之增大,從而混入CO2氣體中的水蒸氣就越多。



氣體的流量及純度 氣體流量過小時,保護氣體的挺度不足,焊縫容易產生氣孔等缺陷;氣體流量過大時,不僅浪費氣體,而且氧化性增強,焊縫表面上會形成一層暗灰色的氧化皮,使焊縫質量下降。為保證焊接區(qū)免受空氣的污染,當焊接電流大或焊接速度快,焊絲伸出長度較長以及室外焊接時,應增大氣體流量。通常細絲焊接時,氣體流量在15~25L/min之間。CO2氣體的純度不得低于99.5%。同時,當氣瓶內的壓力低于1Mpa,就應停止使用,以免產生氣孔。焊槍在收弧處停止前進,同時接通此電路,焊接電流電弧電壓自動減小,待熔池填滿。這是因為氣瓶內壓力降低時,溶于液態(tài)CO2中的水分汽化量也隨之增大,從而混入CO2氣體中的水蒸氣就越多。