電鍍鎳白斑是由電鍍前處理過程中產(chǎn)生的一種高碳物質(zhì)在熱處理和滲碳酸洗過程中產(chǎn)生的。 　　(1)1018飼料正常滲碳后的表面碳(主要為鐵和碳) 　　可達0.8~1.2，涂層中突出的顆粒是由于預處理和清洗不，導致工件表面的顆粒落入鍍液中。在電鍍過程中，由于攪拌作用，使顆粒在鍍液中游離并與鎳離子共沉積。 　　(2)涂層上的孔沒有被覆蓋，主要是由于處理前的酸洗過程造成的腐蝕(表面脫碳)。電鍍廠酸性鍍液的主要成分為鹽酸1:1。50mL/L-H2SO4(98%);該配方適用于普通碳鋼，但對高碳鋼要求過高。含碳量越高，酸洗反應越劇烈。表面脫碳對工件的電導率和涂層的附著力有很大的影響。涂層上的孔其實是由于高碳部分導電性差(或附著力差)，涂層難以覆蓋。

中國的化學鍍鎳工業(yè)化生產(chǎn)起步較晚，但近幾年的發(fā)展十分迅速，而且工藝技術(shù)發(fā)展持續(xù)穩(wěn)定，如今已經(jīng)成為電鍍有實力的鍍種之一，被廣泛應用于各類五金零件、機械零件、電子連接零件、模具及航天通訊零件等。化學沉鎳廠

     以使用還原劑的不同分為化學鍍鎳-磷、化學鍍鎳-硼兩大類。鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出優(yōu)越性。東莞市塘廈天強五金加工廠成立于2011年，主營:化學沉鎳電鍍、機加工件化學沉鎳電鍍、五金化學鎳電鍍、自動化設備電鍍化學沉鎳、設備低板電鍍化學鎳等。

化學鍍鎳層中磷的含量是影響鎳鍍層電阻率和耐蝕性的重要因素，因此在電鍍工藝生產(chǎn)中，磷的含量已成為一個重要的指標，如何控制化學鍍鎳工藝中的磷含量。

五金化學鎳電鍍介紹和磷酸鈉作為還原劑，降水與磷，磷和鎳沉積發(fā)生，所以五金化學鎳電鍍層磷鎳磷合金層的分散狀態(tài)，涂層的磷的質(zhì)量分數(shù)1%~l5%，控制磷含量對鎳磷鍍層的密度，沒有漏洞，耐腐蝕性能遠優(yōu)于鍍鎳。