同步皮帶輪應用中有些問題需要我們引起重視：

1、皮帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動的重要影響。超過使用壽命，齒廓形狀變化，帶齒與皮帶輪輪齒不能正確嚙合，會造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效。

2、皮帶輪的材質(zhì)、齒面硬度等對傳動質(zhì)量的重要影響。皮帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點蝕，因此皮帶輪齒面應有足夠的耐磨性和接觸強度。研究表明，一般皮帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結構鋼等，進行正火或是調(diào)質(zhì)處理，使齒面硬度為200到260 HB。每當空調(diào)制冷出現(xiàn)問題的時候，首先應該皮帶輪檢查壓縮機皮帶是否良好，如果皮帶表面與皮帶輪槽接觸側面光亮，并且啟動空調(diào)時有“吱吱”的噪音，說明皮帶打滑嚴重應更換皮帶和皮帶輪。較高的強度和表面硬度，良好的韌性，方可滿足工程實際需要，因硬度適中，故可在熱處理以后精切齒廓。

3、同步齒形帶傳動中，為避免同步帶從帶輪一側滑脫，皮帶輪必須有擋盤，擋盤應比帶的背面高出1至2毫米，并有約為5度的傾角。

4、當皮帶輪轉速大于極限轉速時，必須進行動平衡，小于極限轉速時，只需作靜平衡，經(jīng)平衡檢測后，皮帶輪的殘余不平衡量應不大于允許值。

皮帶輪廠家往往會生產(chǎn)出各種造型，各種功能的皮帶輪，很多皮帶輪的命名都根據(jù)造型外觀來操作，下面對皮帶輪的分類簡單介紹。

1皮帶輪造型分有手工造型和機器造型;

2按照模樣種類分有實樣模造型皮帶輪和刮板造型皮帶輪;

3按砂型的固定方式分有模造型皮帶輪和地坑造型皮帶輪;

4按砂型是否烘干分有濕型皮帶輪、表面干型皮帶輪和干型皮帶輪;

（1）不管爐料如何，都要在前次的爐料沒有熔化完前慢速投入下次熔料。如果錯誤地使用鐵銹和粘砂多的爐料，爐料塊度和形狀不良，造成爐料裝填不緊密和搭繃嚴重，或一次加的冷料過多，則容易發(fā)生“搭橋”。必須經(jīng)常檢查液面，一出現(xiàn)搭橋現(xiàn)象，馬上處理，捅掉“搭橋”避免“搭橋”形成。皮帶輪在安裝前應該要換上排氣螺塞，保證減速機運行時排出體內(nèi)氣體，這樣可以保證皮帶輪的使用壽命，降低沖擊。否則下部的鐵液就會過熱，引起下部爐襯的侵蝕，甚至滲漏鐵液。

（2）搭橋處理方法：降低熔化電流至500A以下；用鐵棒捅掉、穿；若未處理掉，則適當傾轉電爐，保持小功率熔化，直至鐵水沖破搭橋或結蓋層；

（3）在爐料全部熔化后，應立即扒渣，防止結成“渣蓋”。如結成“渣蓋”，應立即停電，將“渣蓋”打碎扒出爐外，否則下部的鐵液就會過熱，引起下部爐襯的侵蝕，甚至滲漏鐵液.

德州恒達機械有限公司成立于2005年，本廠是機械動力傳動件的專業(yè)生產(chǎn)廠家。完善健全的質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、價格合理，專業(yè)生產(chǎn)的錐套式皮帶輪，歐標皮帶輪，三角皮帶輪遠銷全國各地，產(chǎn)品使用壽命長，質(zhì)量穩(wěn)定可靠.廠家了解皮帶輪是怎樣達到減震的效果呢？如果有異常應該更換，即使皮帶磨損不嚴重也要更換發(fā)動機皮帶介輪。

電機選定了配皮帶輪的方法是：

1，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，確定拖動機械的轉速。

2，確定了拖動機械的轉速后就可以按下述公式計算了：

①電動機轉速/拖動機械的轉速=拖動機械皮帶輪直徑/電動機皮帶輪直徑。

②由公式①導出：電動機皮帶輪直徑= 拖動機械的轉速 X 拖動機械皮帶輪直徑/電動機轉速。