自動(dòng)點(diǎn)膠閥設(shè)備更加便利

自動(dòng)點(diǎn)膠閥包括了大部分的點(diǎn)膠閥種類，因?yàn)樽詣?dòng)類型點(diǎn)膠閥相比較手動(dòng)點(diǎn)膠閥有更準(zhǔn)確，工作時(shí)間更久等特點(diǎn)，所以生產(chǎn)比較大量的產(chǎn)品時(shí)選用自動(dòng)類型的點(diǎn)膠閥能夠有效的提高生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品點(diǎn)膠更準(zhǔn)確，其實(shí)自動(dòng)類型的點(diǎn)膠閥在使用中也有很多要注意到的地方，比如因?yàn)樽詣?dòng)的設(shè)備相比來說元器件會(huì)相應(yīng)的增多，所以要更加注意保養(yǎng)維護(hù)，正確使用點(diǎn)膠閥，可以降低點(diǎn)膠閥出現(xiàn)故障的可能。點(diǎn)膠閥的流動(dòng)特征：觸變性具有觸變性的流體很難傾倒，但在攪拌后，這些流體便會(huì)變成乳脂狀，傾倒就變得容易多了，番茄醬就是這種情況下的一個(gè)很好的例子，具有糖漿粘稠度的流體和凝膠所需的要求是一樣的，不同的是，這類流體一般儲(chǔ)存于還未脫氣的小罐頭里。

點(diǎn)膠機(jī)常見問題與解決方法

出膠大小不一致

當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)1低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定。

流速太慢

流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。管路若無需要應(yīng)愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

流體內(nèi)的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

4、液態(tài)主劑和固化劑的混合物可能會(huì)與其他化學(xué)品(如溶劑、脫模劑、清漆、膠水等)接觸固化前。隨著自動(dòng)化時(shí)代的到來，現(xiàn)在各行各業(yè)如電子零件、汽車部件、手機(jī)按鍵、LED等行業(yè)都需要應(yīng)用到點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)。在以前大家都是采用人工點(diǎn)膠來進(jìn)行的產(chǎn)品點(diǎn)膠，而此種方法不僅會(huì)造成大量的人力浪費(fèi)，還會(huì)因?yàn)槿斯さ文z的不可控性，產(chǎn)生點(diǎn)膠誤差，造成產(chǎn)品點(diǎn)膠的質(zhì)量參差不齊，對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響，故而現(xiàn)在很多行業(yè)都會(huì)采用自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)來進(jìn)行點(diǎn)膠。但自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)如何沒調(diào)試好也是會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)膠誤差的，那么我們應(yīng)該如何解決呢？JST-811-小寬度霧化噴霧閥設(shè)計(jì)旨在通過一次性點(diǎn)膠針頭噴射低粘度至中等粘度的流體。