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果蔬脆片是它以新鮮的水果、蔬菜為主要原料，以食用植物油為熱介質(zhì)，采用低溫真空油炸(VF)等先進(jìn)技術(shù)，能在極短時(shí)間內(nèi)迅速脫水干燥，獲取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不膩，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含維生素、礦物質(zhì)、纖維等多種營養(yǎng)成分，具有低糖、低鹽、低脂、低熱等特征。但對于胡蘿卜素、葉綠素等脂溶性色素來說，在油炸過程中容易溢出，因此，對含有脂溶性色素的食物要做預(yù)處理，以保證色素的穩(wěn)定。

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保證產(chǎn)品天然綠色。生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候，在給不銹鋼列管加熱的階段，該設(shè)備能夠迅速升溫，而且油溫恒定，保證了產(chǎn)品的色，香，味，形具佳。

，環(huán)保節(jié)能。該設(shè)備擁有十分先進(jìn)的脫油裝置，它主要采用齒輪減速、電機(jī)一體的馬達(dá)，直接與貨籃軸連接，脫油迅速，自由減速停機(jī)，不會出現(xiàn)皮帶傳動的打滑現(xiàn)象，保障產(chǎn)品的完整，不破碎，成品率高。并且它還采用雙級真空系統(tǒng)，冷凝器，保證真空（表壓）可達(dá)-0.1MPa,可縮短加工時(shí)間，提，含油率低。2小時(shí)的油炸后，將藍(lán)筐連同冬棗一道吊離棕櫚油，再令轉(zhuǎn)軸帶動藍(lán)筐作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在真空狀態(tài)下對冬棗進(jìn)行脫油處理1-4分鐘。

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從原料的角度來分析。果蔬原料具有多種加工方法。保鮮、干制、罐藏、糖制、制汁、腌制、凍藏等是果蔬原料的主要加工方法，而果蔬脆片只是干制的一種。為了回避風(fēng)險(xiǎn)，果蔬脆片廠會根據(jù)加工特點(diǎn)，選擇多種加工方式。真空油炸食品優(yōu)點(diǎn)降低油脂劣變程度:炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產(chǎn)生水解為主。將來的果蔬脆片廠不光是果蔬脆片一種產(chǎn)品，可能會有冷凍產(chǎn)品和糖制產(chǎn)品的出現(xiàn)。

果蔬原料具有季節(jié)性。雖然可以通過保鮮、冷凍等手段貯存一部分，但會相應(yīng)的提高成本，而且還影響原料的品質(zhì)。因?yàn)檫@個(gè)特性，產(chǎn)品的單品種包裝會有增多的趨勢。當(dāng)然，什錦包裝因?yàn)橛行枨髸L期存在，但數(shù)量上會有所下降。

果蔬原料具有地域性，部分果蔬原料的地域性特別明顯。有些廠家根據(jù)這個(gè)特點(diǎn)，會加工一些有地方特色的原料。比如有些工廠加工熱帶水果、加工辣椒、冬棗等。在以后，這種特點(diǎn)會越來越明顯。

果蔬脆片的品質(zhì)高低直接影響著市場的銷售，含油率低，不加化學(xué)添加劑的產(chǎn)品將逐漸成為主流，過去市場上的一些含油率明顯偏高的產(chǎn)品，加入抗yang劑的產(chǎn)品會逐漸被取代。真正健康綠色的果蔬脆片產(chǎn)品是市場和廣大消費(fèi)者對廠家提出的要求，符合這個(gè)要求，企業(yè)才能生存下去。在真空度為700mmHg柱的真空系統(tǒng)中，水的沸點(diǎn)可用克勞修斯──克拉佩龍方程算出，大約為40oC。

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VF技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相比較：

①傳統(tǒng)的工藝生產(chǎn)的食品含油率高達(dá)25%—35%，長期食用對健康不利；8、金屬探測：將分選好的凍品通過金屬探測機(jī)進(jìn)行檢測，一旦報(bào)警及時(shí)返工處理，重新檢測直至合格。而VF技術(shù)生產(chǎn)的秋葵脆含油率維持在5%—12%，并且生產(chǎn)過程采用的是植物油作為脫水媒介，而植物油含有的不飽和脂肪酸是人體無法自行合成的，需要從食物中攝取，可放心長期食用。

②傳統(tǒng)油炸加工方式，油的溫度在160℃以上，劣變程度較嚴(yán)重，容易產(chǎn)生酰胺，這是一種可能致愛物；真空脫水技術(shù)將油溫控制在60℃以下，使加工食品不會劣變，并且醉大程度地保存了植物油的營養(yǎng)成分。

③傳統(tǒng)加工方式因?yàn)楦邷氐木壒始庸こ鰜淼漠a(chǎn)品失去原有的色澤，口感油膩；真空脫水技術(shù)可以有效保持食品原有的色澤和形狀，香酥可口。

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