乳化瀝青設(shè)備

乳化法：瀝青和水的表面張力差別很大，在常溫或高溫下都不會(huì)互相混溶。但是當(dāng)瀝青經(jīng)高速離心、剪切、從擊等機(jī)械作用，使其成為粒徑0.1~5μm的微粒，并分散到含有表面活性劑（乳化劑——穩(wěn)定劑）的水介質(zhì)中，由于乳化劑能定向吸附在瀝青微粒表面，因而降低了水與瀝青的界面張力，使瀝青微粒能在水中形成穩(wěn)定的分散體系，這就是水包油的乳狀液。這種分散體系呈茶褐色，瀝青為分散相，水為連續(xù)相，常溫下具有良好流動(dòng)性。從某種意義上說(shuō)乳化瀝青是用水來(lái)“稀釋”瀝青，因而改善了瀝青的流動(dòng)性

乳化瀝青設(shè)備

瀝青的乳化雖然是一個(gè)短暫的過(guò)程，但總得有一小段時(shí)間，考慮到瀝青降溫后粘度增大難以分散的因素，為了求得較好的分散效果，希望流動(dòng)性好的瀝青高溫狀態(tài)維持的時(shí)間盡可能長(zhǎng)些，以利與水匯合的時(shí)間里或者說(shuō)初期就獲得較好的分散度，因此瀝青的溫度就應(yīng)該高些。一般瀝青的溫度控制在120~140℃；改性瀝青的溫度控制在150~160℃。

乳化瀝青設(shè)備

乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)在一定程度上是結(jié)合國(guó)內(nèi)較好的技術(shù)和資料，在一定程度融入我國(guó)當(dāng)前乳化瀝青技術(shù)發(fā)展的需要自主開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的。同時(shí)還生產(chǎn)橡膠改性瀝青自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。乳化試驗(yàn)機(jī)和乳化瀝青生產(chǎn)線(xiàn)克服了含量較高的重交改性瀝青難乳化的特點(diǎn)，具備了技術(shù)好，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。

乳化瀝青設(shè)備實(shí)際上是將間歇式的乳化瀝青設(shè)備多配備了皂液摻配罐，從而可以交替摻配皂液，保證不間斷的將皂液送入膠體磨。國(guó)內(nèi)相當(dāng)數(shù)量的乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備屬于這種類(lèi)型。連續(xù)式乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，將乳化劑、水、酸、膠乳改性劑、瀝青等分別用計(jì)量泵直接泵送到膠體磨中。皂液的摻配是在輸送管道中完成的。