一般觸摸屏或觸摸屏面板都是平面的，可以選擇平面絲印機(jī)就可以完全其產(chǎn)品的印刷工藝，有一點(diǎn)需要注意的就是一定要根據(jù)觸摸屏產(chǎn)品面積的大小和產(chǎn)品印刷面積的大小來選擇相對應(yīng)的機(jī)器。目前印刷觸摸屏產(chǎn)品有三種不同生產(chǎn)模式的機(jī)器，分別是：半自動(dòng)，全自動(dòng)，生產(chǎn)線幾種?？蛻艨筛鶕?jù)產(chǎn)量來決定采用那一種生產(chǎn)模式。因?yàn)槭切枰康馁徺I這種設(shè)備,所以一定要找正規(guī)的廠家,不能貪小便宜,否則買回來都是廢品,可以使用的時(shí)間是非常短的,是比較浪費(fèi)的,在和廠家溝通的時(shí)候,要把規(guī)格和所需的數(shù)量明確告知廠家,不能有任何的差錯(cuò)。

這幾種生產(chǎn)模式整體工藝流程差別不是很大，只是在生產(chǎn)效率上會(huì)有很大的區(qū)別，當(dāng)然機(jī)器整體價(jià)格差距也非常大，所以在選擇時(shí)一定要根據(jù)自己公司的實(shí)際情況來選擇，不然就會(huì)造成額外的成本。機(jī)器不用太好，能滿足自己日常生產(chǎn)需求和品質(zhì)的保證即可，終的決定還是得以客戶來決擇。2、在產(chǎn)品進(jìn)入烘干爐之前，設(shè)定好送料速度，溫度，打開風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)系統(tǒng)。

全自動(dòng)絲印機(jī)的尺寸調(diào)節(jié)：

　　1、平臺與導(dǎo)軌的調(diào)節(jié)

　　平臺與導(dǎo)軌應(yīng)平行，刮墨版是沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的，如兩者不平行，刮板就不會(huì)始終以一定壓力接觸平臺，甚至出現(xiàn)間隙，這一調(diào)整在機(jī)器出廠前也已調(diào)好。

　　2、導(dǎo)軌、印版與工作平臺三層間平行度的調(diào)節(jié)

　　如果這三層不平行，則網(wǎng)印機(jī)幾乎無法工作。一般是以導(dǎo)軌或平臺作為調(diào)整的基準(zhǔn)。

　　3、網(wǎng)距的調(diào)節(jié)

　　網(wǎng)版和產(chǎn)品一定要有2-5毫米的距離，這個(gè)叫網(wǎng)距,有了網(wǎng)距印出來的東西才清晰。

　　4、絲網(wǎng)印版與平臺的調(diào)節(jié)

　　絲網(wǎng)印版與平臺應(yīng)平行，否則網(wǎng)臺距不一致，引起印刷壓力和絲網(wǎng)印版變形不一致.因此，網(wǎng)框本身的平面度應(yīng)予以保證，建宇網(wǎng)印一般由用戶根據(jù)需要提出具體要求。

1.平網(wǎng)平面絲印機(jī)的作業(yè)循環(huán)程序。以平形網(wǎng)版平臺式單色半自動(dòng)手面絲印機(jī)為例，它的一個(gè)作業(yè)循環(huán)是：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→免除定位→收件。在接連循環(huán)動(dòng)作中，只要能完結(jié)功用，每個(gè)動(dòng)作占用的時(shí)刻應(yīng)盡量短，以縮短每個(gè)作業(yè)循環(huán)同期，提高作業(yè)效率。移印過程中，要根據(jù)油墨風(fēng)干速度不時(shí)加入適量的稀釋劑，以保持油墨的適當(dāng)粘度，稀釋劑加入后要立即攪拌，移印膠若沾上污物，要用清洗劑抹掉。

2.絲印機(jī)作業(yè)原理。以常用的手形網(wǎng)版平面絲印機(jī)為例，可對絲網(wǎng)打印機(jī)的作業(yè)原理作如下描繪：經(jīng)傳動(dòng)組織傳遞動(dòng)力，讓刮墨板在運(yùn)動(dòng)中揉捏油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物構(gòu)成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對刮墨板產(chǎn)生力F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相觸摸，油墨在刮墨板的揉捏力F1效果下，經(jīng)過網(wǎng)孔，從運(yùn)動(dòng)著的壓印線漏印到承印物上。該機(jī)無需制版、曬版、重復(fù)套色的步驟,無需絲網(wǎng)印刷和熱轉(zhuǎn)印方式所需要的各式型號的工具、材料。