真空包裝機的常見故障問題：

　　1、真空包裝機不抽真空或者是真空度不高時怎么辦？

　　1)真空泵是否反轉，檢查真空泵旋轉方向是否與真空泵上點擊的箭頭相符，則須調整正確；

　　2)剛購買的單室真空包裝機，在使用時，可能真空室的上蓋與下蓋之間的平面不夠溫和，我們在蓋真空室時要稍微用力，使真空室的上蓋與面板吻合；

　　3)行程開關不到位，調整行程開關限位片的位置。

　　4)時間繼電器失控，更換。

　　5)放氣閥關閉不嚴，產生泄漏，檢查放氣電磁閥、閥芯（橡膠）。有否磨損，污染或閥芯中心偏移。

　　6)檢相管路各部位是否有泄漏或松動。

保養(yǎng)真空包裝機時一定要重點做好真空泵的保養(yǎng)：

1.每周一次檢查油位及油的顏色，如果油位低于“MIN”標記，請加油；如果油位超過“MAX”標記，放掉部分油，或者是由于冷凝物過多而稀釋了真空泵油，這需要全部更換真空泵油，必要時請更換氣鎮(zhèn)閥。

2.真空泵油必須是光亮、清晰的，不能有一點起泡沫或渾濁，油靜止沉淀后有不能消失的乳白色物質說明有外來物質進入，必須更換新油。

3.每月一次檢查進氣過濾器及排氣過濾器。

真空包裝機維護技巧有哪些呢？

1、真空包裝機應在溫度-10℃—60℃，相對濕度不大于85%；周圍空氣中無腐蝕性氣體，無粉末，無危險品的環(huán)境中工作。

2、應定期檢查真空泵油位，定期添加使油位保持在油窗1/2至3/4位置；真空泵采用進口30號汽車機油或真空0號泵專用油。

3、當觀察到泵內的油變?yōu)楹谏虬咨?，油內有水珠，或粘度增大時，則證明油已被污染，應立即更換油。正常情況下每連續(xù)工作1-2個月更換一次油。

4、帶有除水裝置的機型應根據所包裝物水分的情況，定期從設備后部的排水管排水，排水后再放上管塞，一般水分會自動分解，不需排放。

真空包裝機在啟動時，電機的電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行，因此進行變頻改造是非常有必要的。全自動連續(xù)真空包裝機的消耗品為拉伸膜，全自動控制、連續(xù)輸出真空包裝產品。

 真空包裝機的包裝技術怎么樣？

1、 進出料方式：前進右出式。

2、 壓縮真空包裝機采用熱箱固定瞬間加熱方式，節(jié)省能源。

3、 特殊電熱排列，熱量分布均勻。

4、 機體小巧，占地面積小。

5、 適用于小批量生產和中量生產可配合流水線作業(yè)，提gao效率的真空包裝機器。

6、 采用原裝進口零配，性能穩(wěn)定可靠。