實踐證明，模具的熱加工質(zhì)量對模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統(tǒng)計可知，因熱處理不當(dāng)所引發(fā)模具失效“事故”約占40％以上。

淬火與回火：這是模具熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時產(chǎn)生過熱，不僅會使工件造成較大的脆性，而且，在冷卻時容易引起變形和開裂，嚴重影響模具壽命。沖模淬火加熱時特別應(yīng)注意防止氧化和脫碳，應(yīng)嚴格控制熱處理工藝規(guī)范，在條件允許的情況下，可采用真空熱處理。其他泄漏,有時可通過調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但如果其密封端面損壞而造成的失效,則必須要重新更換密封。淬火后應(yīng)及時回火，并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝。

正確選擇機床設(shè)備很重要，它不但直接影響工件的加工質(zhì)量，而且還影響工件的加工效率和制造成本。所選機床設(shè)備的尺寸規(guī)格應(yīng)與工件的形狀尺寸相適應(yīng)，精度等級應(yīng)與本工序加工要求相適應(yīng)，電機功率應(yīng)與本工序加工所需功率相適應(yīng)，機床設(shè)備的自動化程度和生產(chǎn)效率應(yīng)與工件生產(chǎn)類型相適應(yīng)。五金模具工藝性質(zhì)有哪些呢（1）沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的。選用機床設(shè)備應(yīng)立足于國內(nèi)，必須進口的機床設(shè)備，須經(jīng)充分論證，多方對比，合理的分析其經(jīng)濟性，不能盲目引進。

模具配件在模具生產(chǎn)過程中的重要性，相信大家都知道，耐蝕性、耐磨性和強韌性是模具配件的三大特性，但在目前生產(chǎn)要求越來越嚴格的今日，單單是這三種特性已經(jīng)不能滿足模具配件在生產(chǎn)中的應(yīng)用了，我們新型的模具配件需要具備哪些特性。對具有成形表面的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差?？钙跀嗔研阅苁乾F(xiàn)在新型的模具配件都具備的一種性能，因為在高強度的生產(chǎn)過程中，模具配件在長期的作用力之下容易出現(xiàn)疲勞斷裂。

一、專業(yè)的精密CNC加工廠

上本專門成立了教研室，進一步加強專業(yè)技術(shù)人才在精密CNC加工領(lǐng)域的培訓(xùn)與指導(dǎo)，拓展其專業(yè)技術(shù)的廣度和深度，同時規(guī)范加工工藝流程，努力實現(xiàn)精密CNC加工制程管理“零缺陷”，車間設(shè)有專檢和巡檢員，零件所有尺寸經(jīng)全檢合格后方準予出廠。

二、強大的設(shè)備支撐，保證前沿的精度技術(shù)

上本產(chǎn)品精度：尺寸公差±0.001mm、同軸度0.002以內(nèi)、真圓度0.0015mm、表面粗度Ra0.025、直線度300mm在0.002以內(nèi)。因精度高、質(zhì)量好、納期短等特點、已贏得了國內(nèi)外廣大客戶的贊譽和信任。