空壓機的選型應(yīng)參照下列程序進行：

（1）調(diào)查用戶需求（用戶端要求達到的空氣壓力、空氣流量、空氣溫度、空氣濕度等）；

（2）計算空氣由空壓機出口至用戶點之間的阻力大??；

（3）確定空壓機的額定排氣壓力（機組額定排氣壓力可按照實際計算出理論數(shù)據(jù)的1.1倍取值）、排氣量、空壓機經(jīng)后處理裝置后的排氣溫度等；

（4）根據(jù)機組自動化運行要求，選擇合適的電控、自控系統(tǒng)；

（5）起草空壓機的技術(shù)要求，為采購做準備；

（6）對空壓機生產(chǎn)商、及用戶進行實地考察，摸清生產(chǎn)商制作水平及生產(chǎn)能力，深入了解空壓機用戶的真實反饋；

（7）對空壓機進行招標采購，制定合理的評分標準，通過招標選擇性價i比較高的空壓機組；

（8）設(shè)備合同簽訂后，與空壓機供應(yīng)商進行面對面技術(shù)文件對接，形成空壓機技術(shù)協(xié)議，作為合同的附件。

無油空壓機選型應(yīng)該注意的事項，排氣壓力壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設(shè)備的壓力降之和，定為選購螺桿空壓機額定排氣壓力的下限值，一般情況下，應(yīng)把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機。

空壓機用戶經(jīng)常被油泥積碳等沉積物困擾，這些有害物質(zhì)輕則影響空壓機運轉(zhuǎn)功率，增加維保成本，重則構(gòu)成停機爆i破等嚴重事故。那么，空壓機沉積物是怎么發(fā)生的？積碳構(gòu)成的要素主要有：

1、高溫：高溫是引起潤滑油氧化變質(zhì)的決定性要素，溫度越高，氧化的速度越快，構(gòu)成積碳的可能性就越大。

2、壓力：空氣經(jīng)空壓機壓縮后，壓力增大，氧氣濃度增大，加大了油品的氧化速度和積碳構(gòu)成的可能性;

3、金屬催化：金屬關(guān)于氧化反應(yīng)起到正催化作用，會加快反應(yīng)的進行;

4、空壓機油的類型：空壓機油的質(zhì)量和加量都會對積碳的構(gòu)成發(fā)生不同程度的影響。假設(shè)運用礦物型空壓機油，基礎(chǔ)油中的不飽和成分更易構(gòu)成積碳傾向。

空壓機是工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)應(yīng)用產(chǎn)品，它是將原動（通常是電動機）的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。

空氣壓縮機作為不少企業(yè)主要的機械動力設(shè)備之一，保持空壓機安全操作是非常必要的。嚴格執(zhí)行空壓機操作規(guī)程，不僅有助于延長空壓機的使用壽命，而且能確?？諌簷C操作人員安全。下面就空氣壓縮機停機時應(yīng)注意的問題為您做以下介紹：

空氣壓縮機停機前應(yīng)該首先與前后工序取得聯(lián)系，然后準備停車。停機時應(yīng)注意如下幾點：首先解除空氣壓縮機的負荷，即切斷對系統(tǒng)的供氣，同時開啟放空閥。但切斷供氣和開啟放空閥的過程中不要太急，而且兩個閥門的動作要緊密配合，既不要使空氣壓縮機由于切斷供氣而將出口壓力憋高，也不要讓放空閥開啟過猛、過大，造成氣體流速過快而產(chǎn)生摩擦靜電和著火。