東莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的沖壓公司。  我公司多年致力于精密型不銹鋼拉伸，各種材質(zhì)屏敝框、面板、端子及五金彈片研發(fā)與生產(chǎn)。

自動(dòng)車床件是由自動(dòng)車床加工出來(lái)的零件，z大加工直徑為20mm，z大加工長(zhǎng)度為90mm，由于加工零件小，速率高，所以價(jià)格相對(duì)低廉，加工出來(lái)的精度高，公差可以控制在正負(fù)0.01mm以內(nèi)。第2種：軸承徑向游隙可調(diào)的主軸結(jié)構(gòu)主軸前軸承采用一個(gè)P4級(jí)圓錐孔的雙列圓柱滾子軸承和1個(gè)P4級(jí)的雙列向心推力球軸承組合。

CNC車床件是有CNC數(shù)控車床加工的零件，z大加工直徑可達(dá)到60，z大加工長(zhǎng)度為300mm，加工零件大，形狀復(fù)雜，精度高，可分幾次吃刀車削，公差可以達(dá)到正負(fù)0.002mm，對(duì)于加工不銹鋼的產(chǎn)品較有優(yōu)勢(shì)，由于機(jī)器昂貴，加工效率低，所以加工費(fèi)相對(duì)較高。一、對(duì)重要部分加工時(shí)，把握好基準(zhǔn)度后一次性修整，以確保該部分的加工精度提高有利條件。

東莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的沖壓公司。  我公司多年致力于精密型不銹鋼拉伸，各種材質(zhì)屏敝框、面板、端子及五金彈片研發(fā)與生產(chǎn)。

數(shù)控車床加工是目前使用為廣泛的加工形式之一，與普通車床相比，其加工精度高，被加工的零部件的外形尺寸一致性較好，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作，提高了勞動(dòng)效率，降低了廢品率，節(jié)約了勞動(dòng)成本。

在汽車制造行業(yè)中，傳動(dòng)軸花鍵軸的滾切、車橋齒輪和變速箱齒輪的加工占有相當(dāng)重要的地位。傳統(tǒng)的花鍵、齒輪銑床在花鍵、齒輪加工過(guò)程中切削速度較慢，且精度不高。為提高加工效率，有不少企業(yè)采用了數(shù)控花鍵銑床來(lái)加工花鍵軸類零部件。該類機(jī)床可以加工各種標(biāo)準(zhǔn)形式的花鍵、齒輪、加工臺(tái)階齒輪及花鍵、錐度齒輪及花鍵。如某企業(yè)采用YKX6012型數(shù)控花鍵銑床，該花鍵有效長(zhǎng)度為77mm，花鍵滾刀轉(zhuǎn)速為300r/min，其加工一件產(chǎn)品的時(shí)間為：t機(jī)＝（L l）Z/（S0×n）=（77 5）×22/（1.8×300）=4.07min，t單＝t機(jī) t輔＝4.07 1＝5.07min；焊接方法主要有電弧焊接、電渣焊接、氣焊接、等離子弧焊接、熔化焊接、壓力焊接、釬焊接。而普通花鍵銑床的單件生產(chǎn)時(shí)間為22.78min。22.78/5.17≈4.4（倍），由此可看出，數(shù)控花鍵軸銑床比普通花鍵軸銑床的生產(chǎn)效率可提高4倍多。

自動(dòng)車床的這個(gè)特點(diǎn)，讓機(jī)械加工業(yè)主看到了希望。采用自動(dòng)車床來(lái)加工零件，完全可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。至于加工零件的量大與量小與質(zhì)量卻無(wú)關(guān)。我公司有個(gè)客戶，是生產(chǎn)儀表的，他們的儀表品種很多，單就里面的傳動(dòng)齒輪零件就達(dá)幾十個(gè)種，但產(chǎn)量都不大，一個(gè)品種只一個(gè)月只有幾萬(wàn)件，用自動(dòng)車床做起來(lái)，幾天就做完了。但許多個(gè)品種加起來(lái)，一個(gè)月產(chǎn)量就有幾十萬(wàn)，他們用了兩臺(tái)自動(dòng)車床，請(qǐng)了一位師傅，雖然調(diào)試會(huì)化費(fèi)一點(diǎn)時(shí)間，但零件加工尺寸的穩(wěn)定，加工質(zhì)量的提高，使整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量也提高了，這讓他們嘗到了甜頭。為了能達(dá)到這些條件，CNC車床件加工的步驟就顯得尤為重要，這就牽涉到定位基準(zhǔn)選擇及轉(zhuǎn)換。

因此說(shuō)，自動(dòng)車床加工業(yè)主或想采用自動(dòng)車床來(lái)加工零件的業(yè)主應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，采用自動(dòng)車床來(lái)加工零件，主要是要看自己產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的需要，是要看自己產(chǎn)品質(zhì)量的需要，而不是看有沒(méi)有批量活。當(dāng)然，采用電腦車床來(lái)加工零件也是一種好的方法。

東莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的沖壓公司。  我公司多年致力于精密型不銹鋼拉伸，各種材質(zhì)屏敝框、端子、面板、彈簧及五金彈片研發(fā)與生產(chǎn)。

機(jī)床主軸結(jié)構(gòu)大致有以下兩種方案。

種：軸承徑向游隙不可調(diào)的主軸結(jié)構(gòu)

主軸前軸承采用1個(gè)雙列圓柱滾子軸承和兩個(gè)推力球軸承組合，該主軸使用雙列圓柱滾子軸承承受徑向切削力，使用兩個(gè)推力球軸承承受軸向切削力。主軸后軸承一般采用1個(gè)雙列圓柱滾子軸承或采用1個(gè)向心球軸承。這種主軸結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)：主軸的加工和裝配簡(jiǎn)單，造價(jià)較低。車床件五金沖壓的主要基本工序1、車床件落料和沖孔落料和沖孔是使坯料分離的工序，落料和沖孔的過(guò)程完全一樣，只是用途不同。

第2種：軸承徑向游隙可調(diào)的主軸結(jié)構(gòu)

主軸前軸承采用一個(gè)P4級(jí)圓錐孔的雙列圓柱滾子軸承和1個(gè)P4級(jí)的雙列向心推力球軸承組合。該主軸使用圓錐孔的雙列圓柱滾子軸承承受徑向切削力，使用雙列向心推力球軸承承受軸向切削力和部分徑向切削力。主軸后軸承一般采用1個(gè)P5級(jí)圓錐孔的雙列圓柱滾子軸承。少?gòu)U料排樣：沿著工件部分外形輪廓線切斷或沖裁，只在工件與工件之間、工件與條料側(cè)邊之間有搭邊。