3、溫度、壓力指示方面

要注意壓縮空氣在每級壓縮后的溫度不應(yīng)超過160℃;

要注意在經(jīng)過中間冷卻器之后的各級吸氣溫度比一級吸入空氣溫度不應(yīng)高過10℃;

要注意各個壓縮段中壓力的分配是否正確;

要注意檢查壓縮機各摩擦部分的溫度指示是否正常。

4、電機方面

要隨時通過電流表、電壓表、觀察電機的工作情況是否正常。

5、其他方面

要注意各連接部件、緊固部件(螺釘?shù)?是否安全可靠，不應(yīng)松動;

要注意傳動機構(gòu)的工作情況，傾聽是否有異響;

對于小型空分設(shè)備中的空壓機還要注意及時排放各段的油水。

在缸套的使用過程中，其潤滑器濾清器是很重要的，如果潤滑器濾清器不能正常使用，就會導(dǎo)致缸套在使用過程中的潤滑油不能進行較好的過濾，從而導(dǎo)致潤滑油所含有的雜質(zhì)加大了缸套內(nèi)壁被磨損的程度。除了潤滑油當中的雜質(zhì)外，空氣中包含的塵土砂礫等進入套缸后，因為濾清器不能正常使用，導(dǎo)致雜質(zhì)進入套缸內(nèi)，也會加快內(nèi)壁的磨損速度。傳動機組有鏈條、皮帶、齒輪等機械傳動、液壓傳動和電傳動幾種，把動力傳遞給絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵等工作機。另外，缸套是不能長期在低溫狀態(tài)下進行運轉(zhuǎn)的，這樣也容易導(dǎo)致缸套內(nèi)部磨損。

石油機械的使用也是同樣的道理，那么石油機械在使用一段時間之后要如何做好保養(yǎng)呢?

除了在使用過程中需要注意的這些問題，在石油機械使用了一段時間后，要注意清理石油機械上或者內(nèi)部沉積的一些沉淀物，長期累積的沉淀物會對石油機械設(shè)備造成一定的磨損，軸承也是比較容易磨損的一個部分，所以要定期的檢查軸承的磨損情況，如果磨損比較嚴重的話必要情況要進行更換，不能影響石油機械的正常使用。但是如果工作人員在出現(xiàn)打滑現(xiàn)象的時候，很快的分析出故障原因那么對于作業(yè)進度的影響就會比較小一些，那么石油機械打井機鉆頭出現(xiàn)打滑的原因都有哪些呢。

首先在開泵前要注意避免頻繁的倒泵，在開泵的過程中要注意防止泵的汽化，另外當泵用來輸送高溫液體的時候，在啟動之定要進行充分的暖泵，當泵的溫度達到一定時才能開泵使用。

泥漿泵在處于運行狀態(tài)的時候，一定要注意保持平衡管的流暢，平衡管內(nèi)出現(xiàn)結(jié)垢的時候一定要及時的進行清洗，疏通，這樣才能保證泥漿泵的正常運行，否則不僅泥漿泵不能正常運行，泥漿泵的磨損也會更嚴重。

當泥漿泵停用的時候，要定期的進行盤泵操作，這樣才能保證之后的運行能夠正常。