蝶形篩選機用以分離出來低于要求規(guī)格的物料，篩盤選用蝶形構(gòu)造，蝶形篩選機設(shè)定有分布均勻的轉(zhuǎn)軸，沿轉(zhuǎn)軸的軸徑設(shè)立多個篩盤，篩盤表層都選用瓷器噴涂，具備防腐蝕和耐磨損雙向?qū)嶋H效果。轉(zhuǎn)軸根據(jù)驅(qū)動器機器設(shè)備驅(qū)動器轉(zhuǎn)動，物料進到機器設(shè)備后，超過篩盤間隙的物料從篩盤上邊傳至下道工藝過程，低于篩盤間隙的物料則從間隙處掉入正下方的搜集傳動帶，由搜集傳動帶運輸出機器設(shè)備。

在制砂礦選分離泥石效果顯著，他不單可以很好的分離復(fù)雜的泥土石頭混合物，還可做到無需用水就能做到泥石快速干式分離，同時大程度上節(jié)約了用水和減少環(huán)境水污染的排放物，對而言也是獲益良多。目前購入的高嶺土或泥土，都含有有大批量砂石，需要將大批量砂石分離才可以用，以前大部分是由工人篩選，耗時費力，仍然效果不是很好的分離，影響到使用。目前市場上還有泥石輸送機能夠傳送泥石分離，一般情形下選用電動機帶動內(nèi)螺紋促進泥石前進，主要因為泥石細小，一般情形下劃分在傳送筒的下方，內(nèi)螺紋傳送諸多不便，并且內(nèi)螺紋非常容易受損，占據(jù)空間大，使用不方便，分離處理比較大的石頭時非常容易損壞設(shè)備。作為內(nèi)大型好的技術(shù)廠家，在內(nèi)首批推出能夠分離石頭和濕泥的專用設(shè)備，可以把泥土和石頭分離的泥石分選設(shè)備，它具體采用塊狀物原料和篩面的相比運轉(zhuǎn)，使部分塊狀物通過篩子沙子礫石碎石等原料通過塊狀物的尺寸大小進到不同等級的振動。

軸承潤滑度欠佳或者是外部灰塵的進入。軸承在具體的使用過程中，需要有效的對潤滑油開展使用，促進軸承的摩擦情況能夠取得有效的控制，降低發(fā)熱的狀況，提升軸承的服務(wù)質(zhì)量。除此之外，當(dāng)外部灰塵進入到軸承內(nèi)部，一樣會導(dǎo)致軸承出現(xiàn)發(fā)熱的狀況，阻礙軸承的功能性。解決辦法：選用稀油潤滑方式，改進潤滑通道，改進密封性結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)階段很多廠家選用稀油循環(huán)潤滑，密封與別的非接觸型密封性結(jié)合的結(jié)構(gòu)。

導(dǎo)致電機發(fā)生超溫的情況主要有：電機軸承型號與電機的匹配度低。電機的運作需要軸承的支持，在具體的配型中，要是沒有嚴格的根據(jù)設(shè)計規(guī)范和配型標準，開展軸承機型的挑選，就可能會導(dǎo)致電機與軸承匹配度較低的情況。這也便會導(dǎo)致軸承在實際的使用流程中，促進軸承的負荷比較大，導(dǎo)致軸承發(fā)生超溫的狀況，阻礙軸承的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。解決辦法：選用專用型軸承。較常用泥石分離機軸承通常有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。兩者都有著比較大的徑向承載力，前面一種承受程度轉(zhuǎn)速也較高，對動靜載荷的承載力強，但對軸承座孔的平行度標準較高；后者調(diào)心性能好，能彌補因軸承座孔生產(chǎn)加工導(dǎo)致有所不同的軸問題，但無法承受純軸向載荷。