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發(fā)布時間:2021-09-14 05:25  
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由于塑料熔體對金屬有較強的粘附作用,每次停機時不可能完全排除,后總會有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機的機筒和機頭內(nèi)壁以及螺桿上,在停機后設(shè)備自然冷卻降溫和下次加溫過程中長時間在高溫狀態(tài)下滯留,發(fā)生明顯的熱劣化,逐步變黃、變焦成為碳化物。再生塑料造粒機主要被用于加工廢舊塑料,從而讓廢舊塑料可實現(xiàn)再生利用。按照常規(guī)的停機方法,機頭的??诤瓦M料口兩端都沒有采取有效的密封措施,導(dǎo)致空氣進入機內(nèi)產(chǎn)生氧化,促使機內(nèi)殘留塑料熱劣化加重,給碳化提供了有利條件。 要快速清理機內(nèi)碳化物,需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗,溫度適當(dāng)加高10~15°C。此時,要考慮小型擠出機對該塑料的塑化能力。對能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機,可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。

塑料造粒機的日常維護保養(yǎng)是設(shè)備正常工作的基礎(chǔ),要做到制度化和規(guī)范化,為了更好的保養(yǎng)設(shè)備,我們應(yīng)該注意下面七點:

1、物料內(nèi)不允許有雜質(zhì),嚴(yán)防金屬和沙石等堅硬物質(zhì)進入料斗和機筒內(nèi)。
2、預(yù)熱升溫時間要充足,一般達到工藝設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫15分鐘,開機之前,手工盤動皮帶輪應(yīng)輕松快捷。
3、應(yīng)檢查機器在運輸途中機器各部位零件是否遺失,螺栓是否有松動現(xiàn)象;
4、轉(zhuǎn)動主軸皮帶輪,檢查轉(zhuǎn)動時有無碰撞現(xiàn)象;
5、塑料造粒機在日常使用的過程中,要時常的檢查圓盤的轉(zhuǎn)動情況,要根據(jù)機器的具體規(guī)定將圓盤的轉(zhuǎn)速控制在合理的范圍,以免由于圓盤轉(zhuǎn)速太快而影響產(chǎn)品的粒度;
6、塑料造粒機在作業(yè)時發(fā)現(xiàn)不正常的響聲,應(yīng)立即停機;
7、定期檢查機器軸承內(nèi)潤滑現(xiàn)象,注入潤滑油。
正確的對塑料造粒機進行維護保養(yǎng),不僅可以提高工作效率,還可以延長設(shè)備的使用壽命,保證安全、舒適地工作環(huán)境。
再生塑料造粒機在生產(chǎn)產(chǎn)品時,有時也是會遇到一些問題的,就比如產(chǎn)品會出現(xiàn)變形的情況,那么這是什么原因?qū)е碌哪兀肯旅嬉黄饋砜纯窗桑?/span>

1、可能脫模不良引起應(yīng)力變形,可以通過增加推桿數(shù)量或者面積、脫模斜度等方法來解決。
2、產(chǎn)品變形可能成型條件引起殘余應(yīng)力造成的,可以通過降低注射壓力、提高模具溫度并使模具溫度均勻,提高樹脂溫度,采用退火的方法消除應(yīng)力。
3、再生塑料造粒機冷卻方法不合適,致使冷卻不均勻或冷卻時間不足,可調(diào)整冷卻方法,延長冷卻時間等來解決。盡可能地在靠近變形的地方設(shè)置冷卻回路。
4、對于成型收縮所引起的變形,我們需要修正模具的設(shè)計。要注意使制品壁厚一致。在不得已的情況下,要通過測量制品的變形,按相反的方向修整模具,然后加以校正。
如果再生塑料造粒機在生產(chǎn)時導(dǎo)致產(chǎn)品變形,就會造資源的浪費,與我們開始的理念相違背,上面給大家講解了導(dǎo)致變形的原因及解決辦法,希望對生產(chǎn)廠家會有所幫助。
機器工作中的穩(wěn)定性、可靠性、安全性和使用期是挑選塑料造粒機的一項重要指標(biāo)。因為塑料造粒機的推廣和使用,從很大程度上解決了塑料回收利用的問題,讓更多的社會資源可以再次得到利用的機會。機器的穩(wěn)定性多表現(xiàn)在設(shè)備結(jié)構(gòu)及輔助系統(tǒng)軟件在各循環(huán)周期時間中運行得是否平穩(wěn),在無撞擊的靜音下工作中,噪聲不得超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這些情況與機械設(shè)備方面的制造、裝配精密度有關(guān),也與塑料造粒機連接裝置的有效設(shè)計及其結(jié)構(gòu)有關(guān)。可靠性及使用期,關(guān)鍵體現(xiàn)在塑料造粒機的系統(tǒng)軟件剛性方面,與減速器、軸承座、擠出機螺桿、料筒、十字連接器及其軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關(guān);這些部件是塑料造粒機的關(guān)鍵支承件和磨損件,直接危害著使用期。塑料造粒機安全階段,是預(yù)熱擠出機螺桿、料筒的防止啟動,當(dāng)擠出機螺桿的物料未達到溫度和保溫時間,是禁止啟動的,否則會發(fā)生事故。
