立式注塑機的加料方式有三種：前加料、后加料和固定加料，一般根據(jù)噴嘴和物料情況選擇合適的加料方式，下面東莞市智合機械設(shè)備有限公司來給大家講述一下，以供大家參考了解。

1、前加料：這種方法用于噴嘴溫度不易控制、背壓較高、從而防止回流的場合；

2、后加料：這種方法用于噴嘴溫度不易控制及加工潔凈塑料；

3、固定加料：這種方法適用于噴嘴溫度易控制，及塑料成型溫度范圍較廣的情況。

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高速注塑機的節(jié)能分為動力部分和加熱部分兩部分，加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能多選擇電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約為舊電阻圈的30%-70%，高速注塑機縮短成型周期，效率更高，注射速度快、穩(wěn)定，其他各動作快、穩(wěn)定，一般注射周期在數(shù)秒以內(nèi)通過伺服馬達，開始和結(jié)束各動作需要少量時間，取消比例閥，減少液壓泄漏。

高速注塑機的注射速度在500mm/s以上，區(qū)別注射速度，注射速度的單位為cm3/s，一般高速注射成型機有液壓和電動，液壓高速注射成型機主要用氮氣增壓，由于是氣動輔助，速度不穩(wěn)定，電動注射成型機由高速伺服驅(qū)動，速度非常穩(wěn)定，高速注射成型機適用于生產(chǎn)手機、電視液晶面板等薄壁產(chǎn)品。

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伺服節(jié)能注塑機采用了全新的伺服技術(shù)，配合先進的DSP運算器件，實現(xiàn)磁場定向矢量控制策略，相比傳統(tǒng)的注塑機，注塑機響應(yīng)更快，且部分伺服電機至高轉(zhuǎn)速達2500轉(zhuǎn)/分，而且周期短，效率好，也是其重要特點之一。

伺服節(jié)能注塑機系統(tǒng)是閉環(huán)系統(tǒng)，注塑機要多少壓力流量就給多少壓力流量，全新的節(jié)能技術(shù)，可以避免油溫上升，水冷卻容量減小，升溫幅度降低，所以能更好的節(jié)省液壓油，對廣大注塑企業(yè)來說，可有效降本增效。